[发明专利]一种复合型合成加脂剂及其制备方法在审
申请号: | 201611187374.4 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN108203744A | 公开(公告)日: | 2018-06-26 |
发明(设计)人: | 李辉 | 申请(专利权)人: | 青岛祥智电子技术有限公司 |
主分类号: | C14C9/02 | 分类号: | C14C9/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266100 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 合成加脂剂 制备 亚硫酸化羊毛脂 矿物油 乳化剂 硅油 高碳醇磺基琥珀酸酯 稳定剂组成 生产周期 琥珀酸酯 对设备 高碳醇 磺化剂 稳定剂 滴加 皮革 中和 | ||
本发明提供了一种复合型合成加脂剂及其制备方法。本发明的复合型合成加脂剂由高碳醇磺基琥珀酸酯、矿物油、硅油、亚硫酸化羊毛脂、乳化剂、稳定剂组成。本发明的复合型合成加脂剂可以提高皮革的性能。制备本发明的复合型合成加脂剂的方法由以下步骤组成:(1)向高碳醇琥珀酸酯中滴加磺化剂溶液,温度为70~100℃,反应4~10小时;(2)将上述溶液降温至50℃,加入矿物油、硅油、亚硫酸化羊毛脂和乳化剂,搅拌1~2小时,加入碱进行中和,调节pH值至7.5~8.5;(3)向上述溶液中加入一定量的水,再加入稳定剂,搅拌1~2小时,即得到复合型合成加脂剂。该该方法相对简单,对设备要求不高,生产周期较短。
技术领域
本发明涉及一种加脂剂及其制备方法,更具体地说,本发明涉及一种复合型合成加脂剂及其制备方法。
背景技术
加脂剂是制革生产中用量最大的皮化材料,也是皮革加工过程中的重要化工材料之一。它既能润滑皮革纤维,防止皮革僵硬、开裂,又能够使皮革具有相应的韧性和柔软性,并保持其强度,可以说加脂剂是影响皮革质量性能的重要因素之一。在制革业,合成加脂剂以其优良的加脂效果得到人们的重视和青睐,其种类和数量也在逐年增多,一直都属于高档的加脂剂。高碳醇磺基琥珀酸酯分子结构中含有羧基、磺酸基等活性基团,具有较强的耐酸、耐碱、耐盐的能力,还能赋予皮革良好的疏水性和填充性,从而具有加脂和填充作用,加脂效果长久,使革长久保持柔软、丰满、有弹性,并具备一定丝光感、蜡感和滋润手感,缩小皮张的部位差,提高革的防水性能。因此,高碳醇磺基琥珀酸酯是一种较为理想的加脂材料,对提高成革质量具有积极的意义。但目前,合成加脂剂种类很少,性能单一,多数都是以天然油脂及其改性物为主的低中档加脂剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合型合成加脂剂,以解决现有技术中存在的上述问题,本发明的复合型合成加脂剂加脂性能好,用本发明的复合型合成加脂剂可以降低成本、提高皮革的性能。
本发明的另外一个目的是提供一种复合型合成加脂剂的制备方法,该方法简单,对设备要求不高,生产周期较短。
本发明的复合型合成加脂剂按重量百分比由以下组分组成:
高碳醇磺基琥珀酸酯25%~30%
矿物油30%~35%
硅油5%~10%
亚硫酸化羊毛脂15%~20%
乳化剂10%~13%
稳定剂2%~5%
上述矿物油选自5号工业白油、10号工业白油、11号工业白油、15号工业白油或18号工业白油。
上述硅油为粘度100~1000cp的二甲基硅油或氨基硅油。
上述述高碳醇磺基琥珀酸酯的碳数为12~22,优选高碳醇磺基琥珀酸酯的碳数为16~20。
制备本发明的复合型合成加脂剂的方法由以下步骤组成:
(1)向高碳醇琥珀酸酯中滴加15%~25%磺化剂溶液,磺化剂选自亚硫酸钠、焦亚硫酸钠或氨基磺酸,高碳醇琥珀酸酯与磺化剂质量比为100:10~100:30,优选100:15~100:20,温度为70~100℃,优选80~90℃,反应4~10小时,优选5~7小时;
(2)将上述溶液降温至50℃,加入矿物油、硅油、亚硫酸化羊毛脂和乳化剂,其重量百分比为:高碳醇磺基琥珀酸酯25%~30%,矿物油30%~35%,硅油5%~10%,亚硫酸化羊毛脂15%~20%、乳化剂10%~13%,搅拌1~2小时,加入碱进行中和,碱选自氢氧化钠溶液、氨水、一乙醇胺或三乙醇胺,调节pH值至7.5~8.5;
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