[发明专利]一种阻尼减震降噪材料及其制备方法和用途

说明书

技术领域

本发明属于减震材料领域，涉及一种阻尼减震降噪材料及其制备方法和用途。

背景技术

随着现代工业的飞速发展，震动和噪音已经成为影响各个领域的严重问题，不仅会降低操作精度，影响产品质量，缩短产品寿命，危及安全性，污染环境，甚至会影响人身健康，给人类的生命及财产造成极大损害。因此，研究和掌握震动控制和噪音控制技术已是各国面临的重大课题。

实际应用过程中最广泛、最有效的方法是使用各种减震制品，特别是橡胶减震制品，其不仅能够有效隔离震动与激发源，还能够缓和震动体的震动，因此被广泛用于各种机动车辆、飞机、船舰等的动力机械及风机、水泵等辅助设备和仪器的震动隔离。

橡胶的特点是兼具高弹态和高黏态，橡胶的弹性是由其卷曲分子构象的变化产生的，橡胶分子间的相互作用会妨碍分子链的运动，又表现出黏性特点，以致应力与应变往往处于不平衡状态，因而具有良好的减震、隔音、降噪和缓冲性能。但是，目前市场上橡胶减震材料的适合温度范围比较小，在高温和低温的环境下会减低其阻尼效果，极大地制约了应用范围。

发明内容

针对上述情况，本发明的目的在于提供一种阻尼减震降噪材料及其制备方法和用途。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种阻尼减震降噪材料，其包含以重量份数计的下列组分：丁基橡胶40～80份、甲基乙烯基苯基硅橡胶5～10份、纳米氧化锌2～5份、硬脂酸镁0.1～0.5份、液体石蜡1～3份、炭黑20～40份和脲醛树脂1～5份。

优选的，上述阻尼减震降噪材料包含以重量份数计的下列组分：丁基橡胶50～70份、甲基乙烯基苯基硅橡胶6～9份、纳米氧化锌3～4份、硬脂酸镁0.2～0.4份、液体石蜡1～2份、炭黑25～35份和脲醛树脂2～4份。

更优选的，上述阻尼减震降噪材料包含以重量份数计的下列组分：丁基橡胶60份、甲基乙烯基苯基硅橡胶8份、纳米氧化锌4份、硬脂酸镁0.3份、液体石蜡2份、炭黑30份和脲醛树脂3份。

优选的，在上述阻尼减震降噪材料中，所述丁基橡胶的分子量为20000～50000。

优选的，在上述阻尼减震降噪材料中，所述甲基乙烯基苯基硅橡胶中苯基的摩尔含量为15～25％。

优选的，在上述阻尼减震降噪材料中，所述纳米氧化锌的粒径为100～200nm。

上述阻尼减震降噪材料的制备方法，其包括以下步骤：

1、将丁基橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶与液体石蜡混合，并于100～110℃搅拌20～30分钟；

2、再加入纳米氧化锌、硬脂酸镁、炭黑和脲醛树脂，并于60～80℃搅拌20～30分钟，冲压成片材，得到阻尼减震降噪材料。

上述阻尼减震降噪材料在制备阻尼减震降噪器件中的用途。

与现有技术相比，采用上述技术方案的本发明具有下列优点：本发明通过合理配比丁基橡胶、甲基乙烯基苯基硅橡胶、纳米氧化锌、硬脂酸镁等原料，使得低分子量无机物与高分子量高聚物发生相互作用，能够在宽广的温度范围内产生高阻尼特性，可用于制备高速铁路阻尼橡胶垫板、动机减震胶垫等器件，提供所必需的缓冲及减震、降噪功能。

具体实施方式

下面将结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。需要注意的是，这些实施例仅用于解释本发明，而并不以任何方式来限制本发明。

实施例1：阻尼减震降噪材料的制备。

本实施例的阻尼减震降噪材料包含丁基橡胶(分子量20000)40kg、甲基乙烯基苯基硅橡胶(苯基摩尔含量15％)5kg、纳米氧化锌(粒径100nm)2kg、硬脂酸镁0.1kg、液体石蜡1kg、炭黑20kg和脲醛树脂1kg。将上述原料经常规橡胶生产工艺处理，得到阻尼减震降噪材料。

实施例2：阻尼减震降噪材料的制备。

本实施例的阻尼减震降噪材料包含丁基橡胶(分子量50000)80kg、甲基乙烯基苯基硅橡胶(苯基摩尔含量25％)10kg、纳米氧化锌(粒径200nm)5kg、硬脂酸镁0.5kg、液体石蜡3kg、炭黑40kg和脲醛树脂5kg。将上述原料经常规橡胶生产工艺处理，得到阻尼减震降噪材料。

实施例3：阻尼减震降噪材料的制备。

本实施例的阻尼减震降噪材料包含丁基橡胶(分子量40000)60kg、甲基乙烯基苯基硅橡胶(苯基摩尔含量20％)8kg、纳米氧化锌(粒径100nm)4kg、硬脂酸镁0.3kg、液体石蜡2kg、炭黑30kg和脲醛树脂3kg。将上述原料经常规橡胶生产工艺处理，得到阻尼减震降噪材料。