[发明专利]一种水平井蒸汽辅助重力泄油启动方法及装置

说明书

本申请实施例公开了一种水平井蒸汽辅助重力泄油启动方法及装置。所述方法包括：将两组水平井蒸汽辅助重力泄油启动装置分别置于注汽井和生产井内；所述水平井蒸汽辅助重力泄油启动装置中电加热棒的长度与所述注汽井的水平段长度相同，或与所述生产井的水平段长度相同；所述水平井蒸汽辅助重力泄油启动装置中电加热棒执行加热操作；监测所述注汽井和所述生产井之间的井间温度，待所述注汽井和所述生产井之间的井间温度达到预设第一温度时，所述电加热棒停止执行加热操作。可以实现SAGD快速预热启动。

技术领域

本申请涉及稠油油田采油技术领域，特别涉及一种水平井蒸汽辅助重力泄油启动方法及装置。

背景技术

蒸汽辅助重力泄油(Steam Assisted Gravity Drainage，SAGD)开采技术是1978年加拿大巴特勒(Bulter)所发明，在加拿大油砂矿区、我国的辽河油田、新疆油田等地的稠油油藏得到了成功应用。其原理是在同一油层部署上下叠置的双水平井，在上部注汽井中注入高干度蒸汽，蒸汽由于密度远远小于原油而向上超覆在地层中形成蒸汽腔，随着蒸汽的不断注入，蒸汽腔不断向上及侧面扩展，与油层中的原油发生热交换。被加热的原油粘度降低，与冷凝水在重力作用下向下流动，从油层下部的水平生产井中采出。

SAGD开采可以分为两个阶段：SAGD启动阶段和SAGD生产阶段。在进行SAGD生产之前，必须对井进行热循环启动。从将蒸汽注入生产井和注汽井到开始转为SAGD开采这个阶段称为启动阶段，或者预热阶段。预热阶段的目标是在最短时间内，实现油层的均匀加热，使注汽井和生产井均匀加热连通，注汽井与生产井之间建立泄油通道。

在SAGD启动阶段，目前通常采用注蒸汽循环预热启动方法。该方法的主要原理是：使蒸汽在注汽井和生产井中循环，通过热传导的方式对注汽井附近的油层以及生产井附近的油层进行加热；注汽井和生产井之间形成井间压差，注汽井压力高于生产井，使两口井之间的原油往生产井流动，为转入完全SAGD生产阶段做准备。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：由于受到油层导热率、热扩散系数等热物性参数的影响，现有技术中所采用的纯蒸汽循环加热速度较慢，通常需要注蒸汽循环预热150～300天，注采井间油层内原油粘度才能达到150厘泊以下。因此，在SAGD启动阶段将消耗大量蒸汽和热能，造成SAGD预热时间过长，初期开采成本居高不下，生产速度慢。

发明内容

本申请实施例的目的是提供一种水平井蒸汽辅助重力泄油启动方法及装置，以实现SAGD快速预热启动。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种水平井蒸汽辅助重力泄油启动方法及装置是这样实现的：

一种水平井蒸汽辅助重力泄油启动方法，包括：

将两组水平井蒸汽辅助重力泄油启动装置分别置于注汽井和生产井；所述水平井蒸汽辅助重力泄油启动装置中电加热棒的长度与所述注汽井的水平段长度相同，或与所述生产井的水平段长度相同；

所述水平井蒸汽辅助重力泄油启动装置中电加热棒执行加热操作；

监测所述注汽井和所述生产井之间的井间温度，待所述注汽井和所述生产井之间的井间温度达到预设第一温度时，所述电加热棒停止执行加热操作。

优选方案中，通过地面供电装置对所述水平井蒸汽辅助重力泄油启动装置中电加热棒供电，所述电加热棒通电后执行加热操作。

优选方案中，对于所述电加热棒，其每米所需电加热功率为10千瓦。

优选方案中，所述电加热棒执行加热操作的时间为20～30天。

优选方案中，在所述水平井蒸汽辅助重力泄油启动装置中的电加热棒执行加热操作时，对所述电加热棒的温度进行控制。

优选方案中，通过温度控制器将所述电加热棒的温度控制在预设第一温度。