[发明专利]一种木材处理方法及加工方法

权利要求书

1.一种木材处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)冷冻：将木材放入冷处理室内，进行冷冻处理；所述冷处理室内温度预定有上限值和下限值，所述冷冻包括如下步骤：

S1：将冷冻温度缓慢自室温降至预定温度下限值(-15～-45)℃；

S2：停止制冷，至冷处理室内温度升至上限值(-5～-40)℃；

重复S1和S2的步骤；所述冷处理室的降温速度为(20～50)℃/24h，预定温度下限值为(-15～-45)℃，所述冷冻处理时间为(10～15)天；

(2)一次烘干：将冷处理后的木材放入第一热处理室内，进行烘干，至含水率为(6～10)％；所述第一热处理室为高频真空室，所述高频真空室内温度预定有上限值和下限值，所述一次烘干包括如下步骤：

S3：将烘干温度缓慢自室温加热至预定温度上限值；

S4：停止加热，至高频真空室内温度降至下限值；

重复S3和S4的步骤，至木材的含水率达目标含水率；所述高频真空室的加热速度为(3～10)℃/24h，预定温度上限值为(55～65)℃，下限值为(45～55)℃；所述一次烘干处理时间为(6～15)天；

(3)返潮：将烘干后的木材放入自然环境中对木材进行返潮处理，将木材的含水率回调至(10～15)％；

二次烘干：将返潮后的木材放入第二热处理室内进行烘干，所述第二热处理室为微波室，所述微波室内温度预定有上限值和下限值，所述二次烘干包括如下步骤：

S5：将温度缓慢自室温加热至微波室内预定温度上限值；

S6：停止加热，至微波室内温度降至微波室内预定温度下限值；

重复S5和S6的步骤，将返潮后木材的水分蒸发，木材含水率至目标含水率；所述微波室的加热速度为(3～10)℃/24h，预定温度上限值为(65～75)℃，下限值为(55～65)℃；所述二次烘干处理时间为(2～6)天。

2.根据权利要求1所述的木材处理方法，其特征在于，所述木材为方材，还包括如下步骤：

(4)定型：将返潮后的木材放入定型室内进行定型；

(5)二次烘干：将定型后的木材放入第二热处理室内进行烘干，至含水率为(6～10)％。

3.根据权利要求1所述的木材处理方法，其特征在于，所述木材为方材，还包括如下步骤：

(6)二次烘干：将无需定型的木材放入第二热处理室内进行烘干，至含水率为(6～10)％。

4.根据权利要求1项所述的木材处理方法，其特征在于，所述木材为板材，还包括如下步骤：

(7)二次烘干：将返潮后的木材放入第二热处理室内进行烘干，至含水率为(6～10)％；

(8)定型：将木材放入定型室内进行定型；

(9)冷/热交换：将木材放入交换室进行冷/热交换处理。

5.根据权利要求2或4所述的木材处理方法，其特征在于，所述定型室内温度预定有上限值和下限值，所述定型包括如下步骤：

S7：对木材竖直和/或水平方向进行定位，对木材水平和/或竖直方向加以压力；

S8：将温度缓慢自室温加热至预定温度上限值；

S9：停止加热，至微波室内温度降至下限值；

重复S8和S9的步骤，将返潮后木材的水分蒸发，木材含水率至目标含水率；

所述定型室的加热速度为(3～10)℃/24h，预定温度上限值为(65～75)℃，下限值为(55～65)℃；所述定型处理时间为(2～6)天。

6.根据权利要求4所述的木材处理方法，其特征在于，所述交换室包括制冷室和制热室，所述制冷室和制热室为同一个腔室，所交换室内温度预定有上限值和下限值，所述冷/热交换包括：

S10、执行冷处理，将温度缓慢自室温降至预定温度下限值；

S11、执行热处理，至交换室内温度加热至上限值，并通过除湿器吸收水蒸气，重复S10和S11的步骤；

S10中所述冷处理的降温速度为(20～50)℃/24h，预定温度下限值为(-15～-45)℃，处理时间为(10～15)天；

S11中所述热处理的加热速度为(20～50)℃/24h，预定温度上限值为(30～60)℃，处理时间为(10～15)天。

7.一种木材加工方法，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的木材处理方法，还包括如下的步骤：

加工：对通过上述处理方法处理后的木材进行加工处理；

测试：将加工后的木材放入测试室进行测试是否符合要求，如否，重复上述处理方法；如是，对木材表面进行精加工处理；

冷冻：将木材放入冷处理室内，进行冷冻处理；

装配：将木材进行装配加工。