[发明专利]一种耐低温聚烯烃阻燃电缆料及其制备方法有效
申请号: | 201611189272.6 | 申请日: | 2016-12-21 |
公开(公告)号: | CN106832501B | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 蓝豆 | 申请(专利权)人: | 柳州市昌泉贸易有限公司 |
主分类号: | C08L23/00 | 分类号: | C08L23/00;C08L97/00;C08L23/12;C08L69/00;C08L29/04;C08K13/02;C08K5/1515;C08K5/134;C08K5/14;C08K5/3415;C08K3/38;C08K3/32;C08K3/22 |
代理公司: | 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 | 代理人: | 但玉梅 |
地址: | 545021 广西壮族自治区柳*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐低温 阻燃电缆料 聚烯烃 制备 二叔丁基过氧化物 水杨酸双酚A酯 聚烯烃弹性体 双马来酰亚胺 无机阻燃剂 抗氧化剂 力学性能 柠檬酸酯 市场推广 阻燃电缆 复合材料 润滑油 颜料红 重量份 阻燃 | ||
本发明属于阻燃电缆领域,特别涉及了一种耐低温聚烯烃阻燃电缆料,按重量份数计,包括以下原料:60‑80份聚烯烃弹性体复合材料,10‑20份抗氧化剂,5‑8份柠檬酸酯,0.5‑1份耐‑50℃的润滑油,2‑4份二叔丁基过氧化物,2‑4份水杨酸双酚A酯,5‑8份颜料红,3‑6份双马来酰亚胺和30‑45份无机阻燃剂。本发明还公开了耐低温聚烯烃阻燃电缆料的制备方法。本发明制备的耐低温聚烯烃阻燃电缆料耐低温且力学性能优异,阻燃效果良好,具有广泛的市场推广价值。
【技术领域】
本发明涉及阻燃电缆料领域,特别涉及一种耐低温聚烯烃阻燃电缆料及其制备方法。
【背景技术】
电线电缆是电力事业的重要器材。在工业、农业和商业发展过程中都离不开电缆对于数据的传输,但是在电缆实际应用的过程中,由于外界因素的影响和电缆自身的原因有可能会引发电缆着火情况,而一旦电缆发生火灾,其就会顺着电缆线蔓延到周围易燃物体上,且火势一旦蔓延,着火速度非常快,在燃烧过程中由于电缆外部材料在燃烧后会释放有毒气体和浓烟,因此不仅会造成人员设备的损失,还可能会引发环境污染情况。因此,电线电缆的阻燃防火技术已成为近年来消防技术上的一项重要研究课题。采用具有阻燃性质的电缆料作为阻止电缆着火延燃是一种很好的阻燃手段。
对于阻燃电缆料,研究最多的就是以热塑性或交联的树脂为基材,如含氯或含氟的树脂、特别是聚氯乙烯,聚烯烃树脂如聚乙烯醇、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、乙烯共聚物等。有些高分子材料自身的氧指数较高,属于本质阻燃材料。聚氯乙烯价格相对低廉,因具有高含量的氯,其含量可高达56%,故具有较高的耐热性和氧指数,不易燃烧,且综合性能较好,因此在电缆中、特别是作为护套应用最为广泛。但聚氯乙烯在燃烧时会产生氯化氢和二噁英等有害物质,且具有很大的毒性和腐蚀性,同时产生的浓烟较多。聚烯烃具有良好的绝缘性能和其他的电性能,因此也被广泛的应用于电缆料中。欧盟和日本一些大公司提出了对聚氯乙烯限制使用的条例,因此低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料引起了人们更多的关注,它具有阻燃、低烟、无卤、低毒等特性,发展也非常迅猛,为了达到一定的阻燃效果,必须加入大量的氢氧化铝、氢氧化镁,一般要达到总量的一半以上。但大量氢氧化铝和氢氧化镁的加入,必将导致材料物理机械性能、电气性能和加工性能方面大大劣化,在低温下物理机械性能变得更加差。因此,研究一种在低温度下具有优良的物理机械性能和优异的阻燃性能的聚烯烃电缆料具有广大的市场推广价值。
【发明内容】
本发明目的在于提供一种耐低温聚烯烃阻燃电缆料及其制备方法,本发明通过在电缆料中引入聚烯烃弹性体复合材料、无机阻燃剂和抗氧化剂来解决上述技术问题。这种聚烯烃弹性体复合材料应用在电缆料的加工过程中,可以明显改善物料的流动性,在提高物料的拉伸强度和断裂伸长率,降低物料的冲击脆化温度的同时,提高电缆料的阻燃性能。
为达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:一种耐低温聚烯烃阻燃电缆料,按重量份数计,包括以下原料:60-80份聚烯烃弹性体复合材料,10-20份抗氧化剂,5-8 份柠檬酸酯,0.5-1份耐-50℃的润滑油,2-4份二叔丁基过氧化物,2-4份水杨酸双酚 A酯,5-8份颜料红,3-6份双马来酰亚胺和30-45份无机阻燃剂;
所述的聚烯烃弹性体复合材料由下述方法制备:按重量份数计,将60-80份聚烯烃弹性体、20-26份木质素、50-70份聚丙烯、1-4份环氧脂肪酸甲酯与10-20份聚乙烯醇共混,然后加入到双螺杆式挤出机中,在螺杆长径比为9-12,螺杆转速为 180-220r/min,挤出速度为130-150m/min,机头温度为135-160℃的条件下挤出后,经风冷磨面切粒,最后将颗粒放入回转真空干燥机中以60-73℃的温度干燥18-24h,得到聚烯烃弹性体复合材料。
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