[发明专利]一种掺杂塑料粉的污泥基生物炭的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种污泥基生物炭，特别是涉及一种作为污水处理材料的市政污泥基生物炭，掺杂塑料粉以提升生物炭吸附性能的污泥基生物炭制备方法。

背景技术

生物炭是指生物质在缺氧条件下经高温热解后剩下的物质。生物炭具有较大的比表面积和多孔结构，具有良好的吸附性能，可作为污水处理吸附剂，吸附水中的重金属、氨氮、磷酸盐等。

伴随城镇化进程，城镇污水厂建设突飞猛进，市政污泥作为污水处理副产物的总量也急剧攀升，如果处置不当会造成环境的二次污染。污泥的处理处置已成为当今环境面临的严峻问题。

市政污泥中含有一定量的碳，可作为制备生物炭的原材料，但其也因污泥所含成分复杂，所含碳量相对较低，因此单纯用其制成的生物炭品质及性能较商业生物炭差距很大，其应用范围与价值也大大受限。

塑料粉是指成品塑料、塑料制品加工废料、废塑料、塑料原始料经研磨再加工形成的细颗粒或粉末。掺入塑料粉到污泥中，可提高污泥的含碳量，可使制备的污泥基生物炭品质更好，吸附性能更佳。

本发明采取向污泥中掺杂塑料粉制备生物炭，提高污泥基生物炭的吸附性能，同时实现污泥和废塑料的资源化利用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种掺杂塑料粉的污泥基生物炭的制备方法与应用，以一种简单可操作的方式，改善污泥基生物炭的性能，提升其在污水处理应用中的吸附去污能力。

本发明的目的是通过如下方案实现的：

1、污泥在自然条件下风干，然后放入烘箱于105℃烘到恒重，除去石块等杂物后破碎至4-8mm，再经研磨、过200目筛。塑料制品加工废料经专用设备破碎、研磨、过筛，成为200目的粉末状塑料粉。

2、将污泥和塑料粉按照1～3 : 1的重量份比例充分混合，置入气氛马弗炉中，通入100-200 mL/min的氮气15min，后以10-20 ℃/min的升温速度加热至400-600℃进行热解，维持温度停留2-3h后，停止加热并降温至 80℃出料，放在干燥器内冷却得到热解产物。

3、将步骤（2）得到热解产物用1M的盐酸浸洗5min，滤去盐酸，将热解产物用去离子水浸泡20min后过滤，去离子水浸泡与过滤步骤重复5遍，再把滤上物放入烘箱于105℃烘干至恒重，最终获得掺杂塑料粉的污泥基生物炭。

本发明塑料是指ABS、AS、EPS、GPPS、PBT、PC、PE、PET、PP、PPT、PS和PVC。

本发明的优点在于：

节约了污泥基生物炭的制备成本，克服了污泥基生物炭制备的局限性，使得污泥和废塑料变废为宝，同时很大程度上提高污泥基生物炭的品质与污水处理性能。

具体实施方式

实施例1

（1）将取回来的市政污泥（含水率72%）在自然条件下风干，然后放置烘箱于105℃烘去水分，直至恒重后取出冷却，去除石块等杂物，用破碎机破碎至4-8mm，再经研磨、过200目筛。塑料晒干后经专用设备破碎、研磨、过筛，成为200目的粉末塑料粉。

（2）将过200目筛网的污泥和塑料粉按1:1的比例各取50mg掺混均匀。

（3）将（2）混匀物料放入气氛马弗炉高温热解处理。先以200mL/min速率通入氮气15min， 然后开始升温加热，以10℃/min升温速度至400℃并保持该温度3h，关闭加热系统使之自然降温到80℃，取出物料放在干燥器内冷却得到热解产物。

（4）待热解后的产品降冷却至室温后，用1M的盐酸浸洗5min。滤去盐酸，将滤渣用去离子水浸泡，搅拌清洗15min后过滤，重复5次的去离子水浸洗和过滤步骤。最后将滤上物放入烘箱于105℃烘干至恒重，取出干燥冷却后即得到本实施例热解产物成品。

碘值测定：采用本实施例步骤所制备的污泥基生物炭，其碘值与比表面积由单纯采用市政污泥制备的污泥基生物炭的301.1mg/g、245.3m²/g提高到533.5mg/g、510.2m²/g。

污水处理的应用：称取2g所得成品，投入装有1L机电抛光工序的含磷废水中，搅拌反应后沉淀，取沉淀后上清液测定其相应水质指标，表明本实施例的掺杂塑料粉污泥基生物炭对该废水的COD_Cr、TN和TP去除率分别为54.9%、23.2%和97.8%，较单纯采用市政污泥制成的污泥基生物炭分别提升了16.8%、6.7%和16.7%。

本实施例所述的市政污泥取自:福州市阵板污水处理厂。

实施例2