[发明专利]氧化焰快速烧成的高压电瓷棕釉原料配方及其制备方法在审
申请号: | 201611189589.X | 申请日: | 2016-12-13 |
公开(公告)号: | CN108218234A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 卢声彦;肖汉宁;窦刚;于清波;郭鹏;张黎晖 | 申请(专利权)人: | 大连电瓷集团输变电材料有限公司 |
主分类号: | C03C8/14 | 分类号: | C03C8/14;C03C1/04;C04B41/86;C04B35/64;C04B33/26;C04B33/34 |
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地址: | 116600 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化焰 高压电瓷 快速烧成 原料配方 烧成 生坯 釉料 制备 滑石 特高压输变电 电瓷产品 工程建设 工业硅粉 工艺步骤 工艺过程 降低生产 原料混合 抽屉式 硅灰石 隧道式 釉产品 质量份 过筛 加水 球磨 施釉 石英 窑炉 釉色 粘土 长石 能耗 | ||
1.一种氧化焰快速烧成的高压电瓷棕釉原料配方,其特征是,所述的原料为:粘土、长石、硅灰石、滑石、石英、工业硅粉和棕釉色料。
2.根据权利要求1所述的原料配方,其特征是,所述的原料配方为:
3.根据权利要求2所述的原料配方,其特征是,所述的棕釉色料由Fe2O3、Cr2O3、MnO2三种原料组成,其中Fe2O3占所述棕釉色料的质量百分比10~20%,Cr2O3占所述棕釉色料的质量百分比20~40%,MnO2占所述棕釉色料的质量百分比40~60%。
4.一种氧化焰快速烧成的高压电瓷棕釉制备方法,其特征是,具体工艺步骤为:
(1)按以下质量份数配方作为原料:
(2)将步骤(1)中所述原料混合后,加水,球磨,过筛,得釉料;
(3)将釉料均匀施于电瓷生坯上;
(4)将施釉电瓷生坯置于抽屉式或隧道式窑炉内,在1250℃~1280℃烧成,然后自然冷却到室温;出窑得良好光泽度的高强度电瓷产品。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征是,所述的工业硅粉为粒径小于45μm的粉料;所述的硅灰石、石英的最大粒径各控制在等于或小于60μm。
6.根据权利要求4所述的制备方法,其特征是,步骤(2)中加水的质量与所述原料总质量比为0.7∶1。
7.根据权利要求4或5所述的制备方法,其特征是,步骤(2)中球磨分两个阶段,第一阶段加入除工业硅粉外的其他原料,球磨至细度以320目筛测试,筛余达到与原料的质量比0.06%以下时,加入工业硅粉;第二阶段,继续球磨3小时,然后过320目筛,得釉料。
8.根据权利要求4所述的制备方法,其特征是,步骤(4)中所述良好光泽度的高强度电瓷产品的抗弯强度不低于200MPa,棕釉自身开口孔隙率小于0.2%,吸水率小于0.1%。
9.根据权利要求4所述的制备方法,其特征是,
所述原料的质量份数配方为:
步骤(4)中,将施釉电瓷生坯置于抽屉式或隧道式窑炉内,在1250℃烧成,烧成时间为32小时。
10.根据权利要求4所述的制备方法,其特征是,
所述原料的质量份数配方为:
步骤(4)中,将施釉电瓷生坯置于抽屉式或隧道式窑炉内,在1260℃烧成,烧成时间为35小时。
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