[发明专利]一种黑青稞降脂黑芝麻粉及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及黑芝麻粉加工技术领域，尤其涉及一种黑青稞降脂黑芝麻粉及其制备方法。

背景技术

随着世界人口的增加，食物资源供需矛盾日益突出，开发利用新的蛋白质资源尤其是植物性蛋白质源已成当务之急。脱脂后的芝麻饼粕中含有丰富的蛋白质和微量元素，但传统的高温焙炒制油工艺使得芝麻饼粕中蛋白质严重破坏，长期以来被用作饲料或者当做肥料甚至直接丢弃，这是对芝麻优质蛋白资源的严重浪费。虽然已经有不少对芝麻蛋白制备工艺的研究，但大都是以高温芝麻饼粕和麻渣为原料。高温芝麻饼粕中的蛋白质已严重变性，达不到食用级蛋白的标准，所以用高温芝麻饼粕生产食用蛋白在实际中是不可行的。综合分析芝麻油的制取工艺及饼粕的成分特点，要想把芝麻饼粕中的蛋白作为高品质的食用蛋白，就必须首先保证芝麻制油生产中不能使蛋白质遭到破坏。但为了得到浓郁的芝麻油香味，传统的芝麻制油工艺都要先对芝麻高温焙炒，造成芝麻饼粕中蛋白质的严重变性。若想利用芝麻饼粕生产食用蛋白，就必须对芝麻制油工艺作出改进，保证制油工艺过程中芝麻蛋白低变性或者不变性。近年开始研究的芝麻冷榨工艺为芝麻饼粕中蛋白质的提取和利用提供了良好的条件。利用冷榨芝麻饼可以直接粉碎得到食用芝麻蛋白粉，但蛋白质含量仍然较低，要想用在高端食品中或扩大其在食品中的应用范围，必须研究更高蛋白质含量的芝麻浓缩蛋白或芝麻分离蛋白产品。

由于芝麻冷榨后的芝麻饼蛋白质含量高，未发生变性，而且含有丰富的含硫氨基酸，并呈有一定的芝麻香味，是一种优质的蛋白质来源，但是，目前国内对芝麻蛋白在食品中的研究应用还比较少，甚至冷榨蛋白粉的研究几乎为空白。陈刘杨在《不同品种和生产工艺对芝麻油和芝麻蛋白影响的研究》中对冷榨芝麻饼中蛋白质的功能性进行研究。通过对芝麻蛋白、花生蛋白和大豆分离蛋白的功能性质对比研究，对冷榨芝麻工艺进一步完善，降低芝麻蛋白残油，提高蛋白质含量以及对芝麻蛋白进行提取。与热榨饼相比，冷榨芝麻饼的色泽较好，籽粒保持完整且分散，不含有草酸，NSI 值高，但是残油较高。芝麻油脚中的残油高而且含有生理活性物质，可以对油脚中芝麻油的回收和营养物质的提取进行研究，提高芝麻加工的附加值。目前我国的芝麻油制取工艺多采用高温炒籽之后的水代法和压榨法，带皮且高温长时间加工，所得的芝麻饼或者芝麻渣中蛋白质含量低、色泽深，而且蛋白质有效氨基酸破坏显著，严重影响了芝麻饼的利用价值。新兴的芝麻脱皮冷榨制油工艺则可克服这些缺点。钟雪玲在《芝麻冷榨工艺及其产品质量研究》中探索了芝麻脱皮冷榨的最佳工艺条件，对所得冷榨芝麻油的品质、冷榨芝麻饼的营养生理学功能以及制备醇洗芝麻浓缩蛋白的工艺条件进行了研究，以期为生产优质冷榨芝麻油和食用芝麻蛋白提供理论和技术支持。

发明内容

本发明目的就是为了增强对芝麻优质蛋白资源的开发利用，利用冷榨工艺，丰富营养，促进吸收，提供一种黑青稞降脂黑芝麻粉。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种黑青稞降脂黑芝麻粉，它是由下述组分及其重量份制成：

黑芝麻600-650、黑青稞300-350、玫瑰花茶30-35、甘草多糖13-15、薄荷20-23、花生红衣50-55、紫苏子25-30、西瓜霜6-7、椰浆粉30-35、甜叶菊25-30。

所述的一种黑青稞降脂黑芝麻粉，是由下列步骤制成的：

1）、将黑芝麻清选除杂，加入3-5倍量水，调节PH为8-9，于60-65℃浸泡25-30分钟，水洗脱皮，中和溶液PH，再分别将皮、仁分开，干燥保存；

2）、将步骤1所得脱皮芝麻仁热风干燥，控制含水量为8-9%，调节转速为25-30r/min，于60-65℃螺旋冷榨机压榨5-6次，收集提取油，分离冷榨饼，经粉碎过40-60目筛，取筛下物；

3）、将步骤2所得冷榨饼以1:5-6的料液比加入65-75%的乙醇溶液，于60-65℃浸提50-55分钟，如此分离醇洗2-3次，将其干燥细粉碎，过100-120目筛，得芝麻蛋白粉；

4）、将步骤1所得芝麻皮、黑青稞、玫瑰花茶、薄荷、花生红衣、紫苏子、甜叶菊混合后粉碎至60-80目，加入5-8倍量水混溶，于50-52℃，添加固体质量3-3.5%的混合酶，该混合酶是由纤维素酶与木聚糖酶以1:3-4比例混合，充分混合后酶解5-7小时，于90-100℃灭酶20-25分钟，高压过滤，收集滤液；

5）、将步骤3所得芝麻蛋白粉、步骤4所得滤液、甘草多糖、椰浆粉混合，喷雾干燥。

本发明的优点是：