[发明专利]一种胶合板行业专用胶水调胶剂

说明书

技术领域

本发明涉及胶水技术领域，尤其涉及一种胶合板行业专用胶水调胶剂。

背景技术

胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板是家具常用材料之一，是一种人造板。一组单板通常按相邻层木纹方向互相垂直组坯胶合而成，通常其表板和内层板对称地配置在中心层或板芯的两侧。用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成。层数一般为奇数，少数也有偶数。纵横方向的物理、机械性质差异较小。常用的有三合板、五合板等。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。胶合板使用的胶水需要一定的特性，需要达到特定的粘度，从而才能符合使用要求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶合板行业专用胶水调胶剂。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种胶合板行业专用胶水调胶剂，其原料按重量百分比如下：A料35-50％，B料30-60％，增粘剂2-6％，余量为稳定剂。

优选的，所述A料为竹粉或者木粉中的一种，且含水率在9％以下，且竹粉或者木粉经过研磨处理，研磨后的粉末目数在150-200目。

优选的，所述B料为碳酸钙粉和硅藻泥中的一种。

一种胶合板行业专用胶水调胶剂的制备方法，包括如下步骤：

S1：搅拌，将A料、B料、增粘剂和稳定剂按比例混合，提升到高速搅拌机中进行搅拌，搅拌时长为30分钟；

S2：抽检，对步骤S1中搅拌获得成品与水按照重量组份比为1:6的比例进行配合混合，进行粘度的测试，粘度在3100Pa.s以上符合要求。

本发明提供的一种胶合板行业专用胶水调胶剂，可以通过一些废料的利用，竹粉和木粉可以用于调胶剂的配比，原料容易获得，同时获得的调胶剂成份较为天然，有害物质较少，对人体危害较小，同时调胶剂的粘度较高，使用性能更好。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种胶合板行业专用胶水调胶剂，其原料按重量百分比如下：A料35％，B料45％，增粘剂4％，稳定剂16％。

所述A料为竹粉，且含水率在9％以下，且竹粉经过研磨处理，研磨后的粉末目数在150目。所述B料为碳酸钙粉。

一种胶合板行业专用胶水调胶剂的制备方法，包括如下步骤：

S1：搅拌，将A料、B料、增粘剂和稳定剂按比例混合，提升到高速搅拌机中进行搅拌，搅拌时长为30分钟；

S2：抽检，对步骤S1中搅拌获得成品与水按照重量组份比为1:6的比例进行配合混合，进行粘度的测试，粘度在3100Pa.s以上符合要求。

实施例2

一种胶合板行业专用胶水调胶剂，其原料按重量百分比如下：A料45％，B料50％，增粘剂3％，稳定剂2％。

所述A料为竹粉，且含水率在9％以下，且竹粉经过研磨处理，研磨后的粉末目数在200目。所述B料为硅藻泥。

一种胶合板行业专用胶水调胶剂的制备方法，包括如下步骤：

S1：搅拌，将A料、B料、增粘剂和稳定剂按比例混合，提升到高速搅拌机中进行搅拌，搅拌时长为30分钟；

S2：抽检，对步骤S1中搅拌获得成品与水按照重量组份比为1:6的比例进行配合混合，进行粘度的测试，粘度在3100Pa.s以上符合要求。

实施例3

一种胶合板行业专用胶水调胶剂，其原料按重量百分比如下：A料46％，B料44％，增粘剂5％，稳定剂5％。

所述A料为木粉，且含水率在9％以下，且木粉经过研磨处理，研磨后的粉末目数在150目。所述B料为碳酸钙粉。

一种胶合板行业专用胶水调胶剂的制备方法，包括如下步骤：

S1：搅拌，将A料、B料、增粘剂和稳定剂按比例混合，提升到高速搅拌机中进行搅拌，搅拌时长为30分钟；

S2：抽检，对步骤S1中搅拌获得成品与水按照重量组份比为1:6的比例进行配合混合，进行粘度的测试，粘度在3100Pa.s以上符合要求。

实施例4