[发明专利]一种在工件锥形面加工垂直销钉孔的方法

说明书

本发明涉及一种在工件锥形面加工垂直销钉孔的方法，包括如下步骤：（1）、根据工件锥形面的形状，设计与所述工件锥形面配合的第二工件，所述第二工件包括水平面和与所述工件锥形面配合的面；（2）、将工件与第二工件焊接；（3）、将钻头对准所述第二工件水平面的中心部位垂直往下钻孔，一直钻到销钉孔所需深度；（4）、使用切割工具将锥形面工件与第二工件切割开；（5）、将锥形面工件打磨平整。本发明解决了不借助辅助工件是无法直接加工的问题；组合方便，操作简单，性能高，达到了省时省力的效果，并保证了加工的销钉孔质量和公差要求；提高了切割精度、对工件损害较小，是一种高效的锥面工件打孔方法。

技术领域

本发明涉及一种加工孔的方法，尤其是一种在工件锥形面加工垂直销钉孔的方法，属于打孔、钻孔领域。

背景技术

目前，在机械安装过程中，工件与工件之间需要定位，有时也会遇到锥形工件加工，在不借助辅助工件定位的话，直接在锥形工件上加工是无法达到目的的，在工地利用配合工件进行加工是又经济又效益的，且成本为零，本方法虽然简易明了，同时，铰销钉孔是非常吃力的一项工作，制造厂商出厂设备一般都不具有定位销钉孔，都是工地自行加工及配钻，铰好销钉孔，最后进行工件的定位，费人费时又费力，而且目前，对锥面的切割时是手拿气割枪进行操作，由于人为影响因素多，经常造成锥段切口不平整、直径误差大、容易产生较大变形，造成后期处理困难，使材料及人工的费用增加。

基于这样一个现状，急需一种高效的、切割精度高的、对工件损害较小的在锥形面工件上的销钉孔加工方法。

发明内容

为了达到在锥形工件上加工垂直的销钉孔，解决铰销钉孔困难、切割精度不高、工件受损的问题，本发明提供一种在工件锥形面加工垂直销钉孔的方法，包括如下步骤：

（1）、根据工件锥形面的形状，设计与所述工件锥形面配合的第二工件，所述第二工件包括水平面和与所述工件锥形面配合的面；

（2）、将工件与第二工件焊接；

（3）、将钻头对准所述第二工件水平面的中心部位垂直往下钻孔，一直钻到销钉孔所需深度；

所述钻孔的方法为：首先使用第一直径的第一钻头对所述第二工件进行钻孔，钻至第一深度，切换第二直径的第二钻头对第一深度的孔的正孔中心同样往下钻至第二深度，切换第三直径的第三钻头对第二深度的孔的正孔中心同样往下钻至第三深度，切换第四直径的第四钻头对第三深度的孔的正孔中心同样往下钻至第四深度，所述第一深度至第四深度逐渐减小，所述第一直径至第四直径逐渐增大；

（4）、使用切割工具将锥形面工件与第二工件切割开，将切割工具设于锥形面工件的顶部或锥形面工件附近的支撑机构上，通过伸缩旋转机构和角度调节机构调节好切割工具上的切割件的位置，使其对准锥形面工件与第二工件的结合部，打开开关进行切割，不断通过伸缩旋转机构和角度调节机构调节切割工具上的切割件的位置，直至切割完成；

（5）、将锥形面工件打磨平整，这样就可以借助配合工件进行配钻，达到锥形工件上加工出垂直的销钉孔，且切割精度高，不损伤工件。

进一步地，所述钻头为麻花钻，所述麻花钻设于磁力钻上，进一步满足了加工的销钉孔质量和公差要求。

进一步地，所述切割工具包括固定机构、伸缩旋转机构和角度调节机构和切割件，所述伸缩旋转机构设于固定机构上，所述角度调节机构设于伸缩旋转机构上，所述切割件设于角度调节机构上。切割机构可以灵活调节，以适应不同锥面的切割。

进一步地，所述固定机构包括底座和支撑件，所述伸缩旋转机构套设于支撑件上，可绕支撑件360°旋转。定位后，可调节伸缩旋转机构使得切割件到达切割位置。

进一步地，所述伸缩旋转机构包括套射于支撑件上的旋转杆和套设于旋转杆上的伸缩杆，所述伸缩杆一端设有滑块，另一端设有紧固件，所述旋转杆上设有容纳所述滑块的滑槽，可根据加工工件的大小调节长度。