[发明专利]一种正负压热成型机的链道输送装置

说明书

本发明属于传输设备技术领域，提供了一种正负压热成型机的链道输送装置，包括有轨道主体和链条体，链条体设置在轨道主体内并用于输送待成型的片材产品，轨道主体内开设有贯穿轨道主体两端的链道槽，链条体在链道槽之间构成循环输送回路，轨道主体内还开设有贯穿轨道主体两端的产品输送回程槽，产品输送回程槽和链道槽为两个独立分开的槽。本发明的优点在于结构简单，由于是采用双排链条，在输送过程中不仅平稳顺畅，不会产生噪声，链条体和产品输送分开独立设置槽，且相互不干涉，链条在运行过程中不会导致破坏塑料片材产品。

技术领域

本发明属于传输设备技术领域，具体涉及一种正负压热成型机的链道输送装置。

背景技术

在正负压成型机加工行业中，制品都是由塑料片材经链道输送装置输送至热箱烘烤加热软化后在专门的模具里成型，经过烘烤后的塑料片材再继续通常链道输送装置来输送至成型模具中，传送板料时，被传送的板料的两边用链条上的尖齿刺穿后，夹持在两根链条上，被传送的板料完全由链条支撑，这里现有的链道输送装置为直接在链道输送装置中开设一体的轨道槽，链条运行的区间位置和板料的运行位置处于同一个轨道槽空间内，这样在输送时容易发生干涉碰撞，链条在运行过程中损坏又会导致破坏道塑料片材，并且整个轨道槽与链条相互之间配合不合理，在输送过程中不够平稳顺畅，容易产生噪声，因此有必要对现有的链道输送装置进行改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种结构简单，输送平滑顺畅，链道运行和产品输送相互不受干扰的正负压热成型机的链道输送装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种正负压热成型机的链道输送装置，包括有轨道主体和链条体，所述的链条体设置在轨道主体内并用于输送待成型的片材产品，其特征在于，所述轨道主体内开设有贯穿轨道主体两端的链道槽，链条体在链道槽之间构成循环输送回路，所述的轨道主体内还开设有贯穿轨道主体两端的产品输送回程槽，所述的产品输送回程槽和链道槽为两个独立分开的槽。

为优化上述方案采取的措施具体包括：

在上述的一种正负压热成型机的链道输送装置中，所述的链条体为双排链条，分别包括第一链条件和第二链条件，在所述的第一链条件的侧部上设置有用于与卡住片材产品的尖齿件。

在上述的一种正负压热成型机的链道输送装置中，所述的链道槽分为输送链道槽和回程链道槽，所述的输送链道槽和回程链道槽上均具有与第一链条件和第二链条件相匹配的双道槽，链条体在输送链道槽和回程链道槽之间构成循环输送回路。

在上述的一种正负压热成型机的链道输送装置中，所述的输送链道槽位于轨道主体内侧上部，包括第一输送链道槽和第二输送链道槽，输送时第一链条件位于第一输送链道槽内，第二链条件位于第二输送链道槽内，所述的第一输送链道槽和第二输送链道槽贯穿轨道主体且相互之间平行设置，所述的第一输送链道槽和第二输送链道槽之间分别具有输送上挡凸沿和输送下挡凸沿，所述的第一输送链道槽位于第二输送链道槽的外侧。

在上述的一种正负压热成型机的链道输送装置中，所述的回程链道槽位于轨道主体内侧下部，包括第一回程链道槽和第二回程链道槽，回程时第一链条件位于第一回程链道槽内，第二链条件位于第二回程链道槽内，所述的第一回程链道槽和第二回程链道槽贯穿轨道主体且相互之间平行设置，所述的第一回程链道槽和第二回程链道槽之间分别具有回程上挡凸沿和回程下挡凸沿，所述的第一回程链道槽位于第二回程链道槽的外侧。

在上述的一种正负压热成型机的链道输送装置中，所述的第一输送链道槽的外侧端沿处具有尖齿输送上挡沿以及尖齿输送下挡沿，所述的第一回程链道槽的外侧端沿处具有尖齿回程上挡沿以及尖齿回程下挡沿。