[发明专利]一种软包电池成型封装机

说明书

本发明公开一种软包电池成型封装机，其包括基座、设于所述基座上依序排布的电池短路测试扫码装置、电池前称重装置、电池成型封装装置、电池切边装置、电池后称重装置及电池下料装置，还包括电池转移机械手，所述电池转移机械手衔接于所述电池短路测试扫码装置、电池前称重装置、电池成型封装装置、电池切边装置、电池后称重装置及电池下料装置之间。本发明的软包电池成型封装机，通过设置基座、电池短路测试扫码装置、电池前称重装置、电池成型封装装置、电池切边装置、电池后称重装置、电池下料装置、电池转移机械手，并对各个装置的结构进行优化，对软包电池进行刺破、抽真空、热封、切边，实现机械自动化生产。

技术领域

本发明涉及电池生产机械自动化技术领域，特别是涉及一种软包电池成型封装机。

背景技术

随着社会不断发展和科技不断进步，机械化、自动化、标准化生产已经逐渐成为发展趋势，并逐步代替传统的手工劳动，为企业的可持续发展注入了新的动力。因此，电池生产企业也需要与时俱进，通过转型升级，大力发展机械自动化设备以代替传统的手工劳动，进而提高企业的生产效益，实现企业的可持续发展。

如图1所示，其为一种软包电池10的结构图。软包电池10包括铝塑膜11及包裹于铝塑膜11内的电芯本体12。为更好实现软包电池10的机械自动化生产，设计人员的设计思路是：在软包电池10的生产制造过程中，首先需要对软包电池10进行扫码及短路测试，短路测试用于测试当前的软包电池10是否合格，扫码用于配合短路测试而记录当前软包电池10的信息并传送至控制中心，然后对软包电池10的进行刺破、抽真空、热封、切边，在进行刺破、抽真空、热封、切边的前后，还需要对软包电池10进行称重，以检测其是否符合要求，最后对软包电池10进行下料。因此，如何设计一套完成上述软包电池10的机械自动化生产的机器设备，是研发人员需要解决的实际问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种软包电池成型封装机，对软包电池进行刺破、抽真空、热封、切边，实现机械自动化生产。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种软包电池成型封装机，包括基座，还包括设于所述基座上依序排布的电池短路测试扫码装置、电池前称重装置、电池成型封装装置、电池切边装置、电池后称重装置及电池下料装置，还包括电池转移机械手，所述电池转移机械手衔接于所述电池短路测试扫码装置、电池前称重装置、电池成型封装装置、电池切边装置、电池后称重装置及电池下料装置之间；

所述电池短路测试扫码装置包括：短路测试扫码转盘、安装于所述短路测试扫码转盘上的短路测试扫码治具、位于所述短路测试扫码转盘上方的短路测试机、位于所述短路测试扫码转盘下方的电池扫码机；

所述电池成型封装装置包括：盖合驱动部、设于所述盖合驱动部伸缩端的上箱体、位于所述上箱体下方的下箱体，所述盖合驱动部驱动所述上箱体沿竖直方向升降与所述下箱体盖合或分离，所述下箱体内设有电池成型封装治具，所述上箱体内设有刺破驱动部及设于所述刺破驱动部伸缩端的刺刀，所述刺破驱动部驱动所述刺刀沿竖直方向升降靠近或远离所述电池成型封装治具，所述上箱体内设有热封驱动部及设于所述热封驱动部伸缩端的上热封头，所述下箱体内设有下热封头，所述热封驱动部驱动所述上热封头沿竖直方向升降靠近或远离所述下热封头，所述下箱体开设有抽真空气口；

电池切边装置包括：电池切边固定治具、电池切边升降驱动部、电池切边升降板，所述电池切边固定治具上开设有电芯收容凹槽，所述电池切边升降驱动部驱动所述电池切边升降板沿竖直方向往复升降，所述电池切边升降板设有两把铝塑膜切刀，两把所述铝塑膜切刀分别位于所述电芯收容凹槽槽口的两侧。

在其中一个实施例中，所述电池转移机械手包括水平往复移动部及设于所述水平往复移动部的电池机械夹爪。