[发明专利]一种设置于输送管道间的渣水分离器

说明书

本发明公开了一种设置于输送管道间的渣水分离器，其结构包括电测表、锁紧螺栓、上封盖、延长边、通孔、法兰盘、输出孔、手握柄、固定环、外壳、输入孔、螺母、处理系统、螺栓、导管，所述电测表通过导管与锁紧螺栓固定连接，所述上封盖与导管固定连接，所述上封盖通过螺栓与延长边活动连接，所述通孔与法兰盘固定连接，所述法兰盘通过输出孔与外壳固定连接，所述手握柄与固定环活动连接，所述固定环通过导管与外壳连接，本发明的有益效果：设有处理系统装置，能够起到双层的过滤效果，而且还能够对过滤叶进行旋转，确保不同层次的渣水在不同层次的过滤叶上进行过滤，保证了过滤后的水能够正常的被再次使用。

技术领域

本发明是一种设置于输送管道间的渣水分离器，属于水分离技术领域。

背景技术

分离器要能保持良好的分离效果，需对其液位和压力进行控制。传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术。在分离器的变压力液面控制中，利用浮子液面控制器带动油和气调节阀，使其联合动作，控制原油和天然气的液量，完成对分离器中液位的调节，而不对分离器的压力进行控制。变压力的液面控制方法可以最大程度地减小油气出口阀的节流，减小分离器的压力，提高分离效果。油气分离器和油气水三相分离器在油田接转站和联合站中有着广泛的应用。分离器要能保持良好的分离效果，需要对其液位和压力进行控制。

现有的输送管道间的渣水分离器，不能够对过滤网进行移动、旋转，而且过滤的效果不好，容易造成在过滤好的水质中留下过滤残渣。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种设置于输送管道间的渣水分离器，以解决不能够对过滤网进行移动、旋转，而且过滤的效果不好，容易造成在过滤好的水质中留下过滤残渣的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种设置于输送管道间的渣水分离器，其结构包括：电测表、锁紧螺栓、上封盖、延长边、通孔、法兰盘、输出孔、手握柄、固定环、外壳、输入孔、螺母、处理系统、螺栓、导管，所述电测表通过导管与锁紧螺栓固定连接，所述上封盖与导管固定连接，所述上封盖通过螺栓与延长边活动连接，所述通孔与法兰盘固定连接，所述法兰盘通过输出孔与外壳固定连接，所述手握柄与固定环活动连接，所述固定环通过导管与外壳连接，所述外壳与输入孔固定连接，所述螺母与螺栓活动连接，所述电测表通过导管与上封盖连接，所述外壳内设有处理系统。

进一步地，所述上封盖通过延长边与外壳活动连接。

进一步地，所述上封盖通过延长边与输出孔固定连接。

进一步地，所述上封盖通过延长边与输入孔固定连接。

进一步地，所述处理系统由上箱室、过滤旋转叶、外旋转圈、过滤网、下箱室、内旋转圈组成。

进一步地，所述上箱室与下箱室连接，所述外旋转圈通过过滤旋转叶与内旋转圈活动连接，所述过滤网与下箱室固定连接。

本发明的有益效果：设有处理系统装置，能够起到双层的过滤效果，而且还能够对过滤叶进行旋转，确保不同层次的渣水在不同层次的过滤叶上进行过滤，保证了过滤后的水能够正常的被再次使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种设置于输送管道间的渣水分离器的结构示意图；

图2为本发明一种处理系统装置的结构示意图；

图中：电测表-1、锁紧螺栓-2、上封盖-3、延长边-4、通孔-5、法兰盘-6、输出孔-7、手握柄-8、固定环-9、外壳-10、输入孔-11、螺母-12、处理系统-13、螺栓-14、导管-15、上箱室-1301、过滤旋转叶-1302、外旋转圈-1303、过滤网-1304、下箱室-1305、内旋转圈-1306。