[发明专利]一种编织袋颗粒料空中干燥装置

说明书

本发明涉及一种编织袋颗粒料空中干燥装置，包括料筒、保温层、高频导线以及中岛，料筒外部包裹保温层，该保温层的外侧缠绕高频导线；料筒内部安装中岛，料筒上端为进料口，料筒底部与中岛底部之间设置出料口，本编织袋颗粒料空中干燥装置采用开料柱碎料、中岛均匀分散混合料、电磁加热均匀烘料，碎料过程是利用物料的自重与开料柱和中岛撞击完成，不用专门的碎料机，节约了能源和人力，本烘料机采用电磁加热方式，且在料筒外包裹厚厚的保温层，使得热量集中作用于混合料上，减少了能源损失、提高了效率，使得拉丝机的混合料湿度均匀适合、保证了成品丝的拉力和质量、减少了不良品的产生。

技术领域

本发明涉及编织袋机械技术领域，尤其是一种编织袋颗粒料空中干燥装置。

背景技术

目前，编织袋行业给拉丝机上料全都是将混合好的料直接加入拉丝机料斗，再混料、运输，上料过程中由于空气的湿度差别较大和阴雨天气等会造成混合好的料回潮或有部分水混入，造成混合料结块。当这种料直接加入拉丝机进行拉丝时，就会造成成品丝的质量不稳定，而且间隔出现，很难预防和避免，这种情况出现的不良品又无法识别和追溯，从而给企业造成很大的困扰。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够在上料过程中自动将混合料烘干并使混合料所含水分均匀分布、提高工作效率、保证成品丝质量的编织袋颗粒料空中干燥装置。

本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种编织袋颗粒料空中干燥装置，其特征在于：包括料筒、保温层、高频导线以及中岛，料筒外部包裹保温层，该保温层的外侧缠绕高频导线；料筒内部安装中岛，料筒上端为进料口，料筒底部与中岛底部之间设置出料口。

进一步的，所述的料筒是厚度5mm、直径1200mm、高800mm的圆铁筒。

进一步的，所述的保温层的厚度为100mm。

进一步的，所述料筒的底部安装三个沿圆周方向均布设置的固定板，中岛的底部安装在该三块固定板上，中岛与料筒同心布置，中岛与料筒之间形成物料通道，相邻两个固定板之间的间隙为出料口。

进一步的，所述的中岛是一个由厚度为3mm的铁板制成的顶部为半球状、底部为圆锥台状的中空结构。

进一步的，所述中岛顶端的轴心制出通孔，该通孔内穿装一个可上下伸缩移动的竖直开料柱，该开料柱的顶端为尖锥状，开料柱的直径为10mm。

本发明的优点和有益效果为：

1、本烘料机在料筒外部包裹保温层，在保温层的外侧缠绕高频导线，高频导线可以产生电磁波，使得料筒产生热量，当混合料沿着中岛外壁均匀下行时，料筒的热量使得混合料的水分蒸发，达到烘料的目的，从而保证了成品丝质量好、稳定性高。

2、本烘料机在料筒内部中心安装中岛，该中岛可以起到均匀分散混合料、撞碎块状混合料的作用。

3、本烘料机在中岛内穿装一个可上下伸缩移动的竖直开料柱，该开料柱的顶端为尖锥状，该开料柱的顶端可突出中岛，将块状颗粒料击碎，使得混合料均匀散开，进一步提高了产品的质量。

4、本发明是一种设计巧妙、结构合理、操作方便、实用性强的编织袋颗粒料空中干燥装置，本烘料机采用开料柱碎料、中岛均匀分散混合料、电磁加热均匀烘料，碎料过程是利用物料的自重与开料柱和中岛撞击完成，不用专门的碎料机，节约了能源和人力。本烘料机采用电磁加热方式，且在料筒外包裹厚厚的保温层，使得热量集中作用于混合料上，减少了能源损失、提高了效率，使得拉丝机的混合料湿度均匀适合、保证了成品丝的拉力和质量、减少了不良品的产生。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的俯视图；