[发明专利]一种生态门的制作工艺有效
申请号: | 201611194780.3 | 申请日: | 2016-12-20 |
公开(公告)号: | CN106738176B | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 唐坤忠 | 申请(专利权)人: | 重庆名风家俱有限公司 |
主分类号: | B27M3/18 | 分类号: | B27M3/18;B27D1/08 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 岳兵 |
地址: | 401220 重庆市长寿*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生态 制作 工艺 | ||
1.一种生态门的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、准备基础门板:取出一层厚度为2~5cm的木材,进行切割形成基础门板,并且在基础门板的一侧表面上进行粗摩擦,使基础门板的一侧表面带电;
S2、准备木纤维:将木质化的增厚的细胞壁和具有细裂缝状纹孔的纤维细胞取出,形成木纤维;
S3、铺设木纤维:将步骤S2提取出来的木纤维铺设在步骤S1的基础门板带电的表面上,并且按照一列一列的形式排布整齐;
S4、准备带电板:带电板表面分别间叉有正电荷列和负电荷列,然后将带电板的带电的一侧靠近步骤S3中的木纤维;
S5、固定木纤维:取出带电板,同时取出另外的木材,进行切割形成与基础门板配合的下压门板,然后将下压门板一侧面涂抹粘胶,将涂抹粘胶的一侧盖在经过步骤S4处理后的木纤维表面;
S6、制成生态门板:将经过步骤S5处理后的基础门板和下压门板放入热压机,热压机压力调整为11kg/cm2,压缩比调整为92%,热压时间调整为15min/cm,温度控制在110~120℃。
2.根据权利要求1所述的一种生态门的制作工艺,其特征在于:步骤S3中铺设木纤维时,基础门板四周的木纤维数量大于中间的木纤维数量。
3.根据权利要求1所述的一种生态门的制作工艺,其特征在于:步骤S4所述的带电板为带电门板,可直接压制木纤维。
4.根据权利要求1所述的一种生态门的制作工艺,其特征在于:经过步骤S6处理后的生态门板 要进行冷却处理。
5.根据权利要求4所述的一种生态门的制作工艺,其特征在于:经过冷却处理后进行裹边成型。
6.根据权利要求1所述的一种生态门的制作工艺,其特征在于:所述粘胶为钢化胶水。
7.根据权利要求1所述的一种生态门的制作工艺,其特征在于:所述基础门板和下压门板可用杉木、非洲软杂松木方。
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