[发明专利]烙铁

说明书

烙铁，具备以前端能够熔融焊料的方式构成的烙铁头，所述烙铁头至少具有：烙铁头主体，在内部具有沿着长度方向延伸的空洞；容纳于所述空洞的绝缘管；加热所述烙铁头主体的加热线；温度传感器，检测所述烙铁头的前端侧的温度，所述加热线具有：去路部，朝向所述烙铁头的前端延伸；回路部，所述去路部在所述空洞内的所述烙铁头的前端附近折返后的所述加热线，在所述绝缘管的外周面卷绕为线圈状，并且朝向所述烙铁头的基端延伸，所述绝缘管中，分别独立地形成有：容纳所述加热线的去路部的加热线孔、容纳所述温度传感器的传感器线的传感器线孔。

技术领域

本发明涉及烙铁。

背景技术

以往公知有如下技术，在烙铁的烙铁头中，使烙铁头主体具有空洞，所述空洞使具有导热性的材料沿着长度方向延伸，在该烙铁头主体的内部内置有加热器以及温度控制用的温度传感器(例如参照专利文献1)。

然而，近年来，在将极小LSI等焊接在基板上等的表面安装技术中，希望进行该焊接的部位与不希望使其熔融的部位被配置在极小范围。因此，在进行这样的焊接时，为了使烙铁头能够准确地位于该极小范围，优选是使烙铁具备直径尽可能小的烙铁头。作为这样小型的烙铁，以往公知有例如专利文献2所述的结构的烙铁。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开2004－17060号公报

专利文献2：日本国特开2006-150365号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

但是，专利文献2所公开的烙铁构成为：在第1圆筒部件的内侧设置有保护温度传感器的传感器线的第2圆筒部件，所述第1圆筒部件使加热线卷绕在外周面。在像这样的双层管结构的烙铁的情况中，存在烙铁头的大幅度的小径化也会具有极限的问题。

本发明的方案提供一种构成简易、能够使烙铁头小径化的烙铁。

用于解决上述技术问题的方案

本发明的方案的烙铁，是具备构成为前端能够熔融焊料的烙铁头的烙铁，所述烙铁头至少具有：烙铁头主体，在内部具有沿着长度方向延伸的空洞；容纳于所述空洞的绝缘管；加热线，加热所述烙铁头主体；温度传感器，检测所述烙铁头的前端侧的温度，所述加热线具有：去路部，朝向所述烙铁头的前端延伸；回路部，所述去路部在所述空洞内的所述烙铁头的前端附近折返后的所述加热线在所述绝缘管的外周面卷绕为线圈状，并且朝向所述烙铁头的基端延伸，所述绝缘管分别独立地形成有：加热线孔，容纳所述加热线的去路部；传感器线孔，容纳所述温度传感器的传感器线。

根据上述构成的烙铁，在烙铁头主体的内部设置有由绝缘体构成的绝缘管，所述绝缘体形成有：加热线(加热器线)孔，容纳加热线的去路部；传感器线孔，容纳温度传感器的传感器线。通过这样的构成的烙铁头的绝缘管为单管结构，与像以往那样地由在使加热线在外周面卷绕的圆筒部件和保护温度传感器的传感器线的圆筒部件构成的双层管结构相比，能够使烙铁头的结构简易。

所述传感器线孔具有：第一传感器线孔，容纳所述温度传感器的阳极侧传感器线；第二传感器线孔，容纳所述温度传感器的阴极侧传感器线。

所述绝缘管具有：绝缘管主体部，所述加热线在外周面卷绕为线圈状；绝缘管辅助部，邻接该绝缘管主体部的一端侧及另一端侧的至少一侧地配置，截面直径比该绝缘管主体部小(更小的截面，更小的截面积)，并且形成有所述传感器线孔。

所述烙铁头主体的外径小于5mm。

发明效果

根据本发明的烙铁，能够提供一种构成简易，并且使包含加热线以及温度传感器的烙铁头小径化的烙铁。

附图说明