[发明专利]一种碳纤维电热瓷砖抛槽设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种碳纤维电热瓷砖抛槽设备。

背景技术

目前的电热瓷砖多为层状结构的，加发热线作为电热层设置于此状底部。这样的方式热效率不高，影响散热效果。根据实际需要，开发了一种底部带沟槽的瓷砖，将碳纤维发热线均匀设置于瓷砖的沟槽内，大大提高散热效率。但是目前并没有给瓷砖底部开槽的设备。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种碳纤维电热瓷砖抛槽设备。

为达上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种碳纤维电热瓷砖抛槽设备，包括入料传送装置、第一抛槽装置、中间传送装置、旋转装置、出料传送装置和第二抛槽装置；

所述第一抛槽装置设置于所述入料传送装置上，用于对瓷砖进行第一次抛槽；

所述旋转装置为吸盘式旋转装置，用于将第一次抛槽后的瓷砖旋转180°；

所述第二抛槽装置设置于所述出料传送装置上，用于对瓷砖进行第二次抛槽；

所述第一次抛槽和第二次抛槽均是在水环境下进行的；

所述入料传送装置、第一抛槽装置、中间传送装置、旋转装置、出料传送装置和第二抛槽装置均由控制器控制；

瓷砖由所述入料传送装置经所述中间传送装置至所述出料传送装置，运送过程中，由第一抛槽装置完成第一次抛槽，然后经旋转装置将瓷砖旋转180°后，经第二抛槽装置完成第二次抛槽，得成品。

优选的，所述入料传送装置、中间传送装置和出料传送装置均为滚轮式皮带传送装置。

优选的，所述第一抛槽装置相对的所述入料传送装置两侧均设置有一排弹簧式定位轮，以保证其传送方向不偏移。

优选的，所述第二抛槽装置相对的所述出料传送装置两侧均设置有一排弹簧式定位轮，以保证其传送方向不偏移。

优选的，所述第一抛槽装置包括同一传动轴带动的三个锯片，其中一个锯片位于所述传动轴一端，另外两个位于所述传动轴另一端，所述传动轴两端通过轴承固定于一基座上，所述基座通过升降装置控制升、降动作，所述传动轴由位于基座上的电机驱动。

优选的，所述第二抛槽装置包括统一传动轴带动的多个锯片，多个所述锯片等间距布置，所述传动轴两端通过轴承固定于一基座上，所述基座通过升降装置控制升、降动作，所述传动轴由位于基座上的电机驱动。

优选的，所述入料传送装置上还设置有第三抛槽装置，第三抛槽装置位于所述第一抛槽装置之前；所述第三抛槽装置包括统一传动轴带动的一个锯片，所述传动轴两端通过轴承固定于一基座上，所述基座通过升降装置控制升、降动作，所述传动轴由位于基座上的电机驱动，所述第三抛槽装置用于将瓷砖前端的一块区域磨平，以便于胶结电接头。

优选的，所述第一抛槽装置的入料口前设置有第一光电传感器，所述第一光电传感器连接控制器；所述第二抛槽装置的入料口前设置有第三光电传感器，所述第三光电传感器连接控制器。

优选的，所述旋转装置出口一侧设置有第二光电传感器，所述第二光电传感器连接控制器，所述第二光电传感器距离所述旋转装置的位置为瓷砖长度的一半。

优选的，所述第三抛槽装置的入料口前设置有第四光电传感器，所述第四光电传感器连接控制器。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：高效快速完成瓷砖底部的抛槽工作，并且在水环境下完成瓷砖的抛槽工作，防止瓷砖高温破裂。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为本发明碳纤维电热瓷砖抛槽设备的结构示意图

图2为本发明碳纤维电热瓷砖抛槽设备的另一角度的结构示意图；

图3为第一抛槽装置的结构示意图；

图4为第二抛槽装置的结构示意图；

图5为第三抛槽装置的结构示意图；

图6为控制电路示意图；

附图标记说明：1-入料传送装置；2-中间传送装置；3-出料传送装置；4-第一抛槽装置；5-旋转装置；6-第二抛槽装置；7-第三抛槽装置；8-第一光电传感器；9-第二光电传感器；10-第三光电传感器；11-第四光电传感器；12-传动轴；13-锯片；14-基座；15-升降装置；16-电机；17-滚轮；18-瓷砖。

具体实施方式

如图1-6所示，一种碳纤维电热瓷砖抛槽设备，包括入料传送装置1、第一抛槽装置4、中间传送装置2、旋转装置5、出料传送装置3和第二抛槽装置6；

所述第一抛槽装置4设置于所述入料传送装置1上，用于对瓷砖进行第一次抛槽；