[发明专利]一种核电站竖向预应力导管测量辅助装置

说明书

本发明公开了一种核电站竖向预应力导管测量辅助装置，包括安装在竖向预应力导管管口处的定位盘，所述定位盘的侧壁形成与竖向预应力导管的管口相互匹配的弧面，在定位盘上安装有连接杆，且连接杆的中心线和定位盘的中心线重合。该装置结构简单、外形美观、操作方便、运用灵活等，其与测量棱镜头配合使用，可以将测量棱镜直接放置在辅助装置上，提高测量人员的测量和安装效率，降低测量人员劳动强度；且将装置底面边缘制作成弧形，更贴合管口制作尺寸的差异，可以提高竖向预应力导管安装精度。本发明解决了竖向预应力导管安装精度较差、测量施工工期较长等情况。

技术领域

本发明属于建筑工程施工领域，具体涉及一种核电站竖向预应力导管测量辅助装置。

背景技术

预应力是为了改善结构服役表现，在施工期间给结构预先施加的压应力，结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消载荷导致的拉应力，避免结构破坏。常用于混凝土结构，是在混凝土结构承受载荷之前，预先对其施加压力，使其在外载荷作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外载荷产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。

在工程结构构件承受外载荷之前，对受拉模块中的钢筋，施加预压应力，提高构件的刚度，推迟裂缝出现的时间，增加构件的耐久性。而竖向预应力是建筑工程施工中较为常用的预应力，竖向预应力导管是很多大型建筑物施工过程中重要的施工安装系统，是建筑物安全保障的重要组成部分。

目前核电站中竖向预应力导管测量存在的问题：①采用木质钉子装置，无法完全贴合竖向预应力导管圆形管口，使得导管安装精度较差，导致测量的准确性也差；②木质钉子装置在测量过程中需要在装置中心专人架设测量棱镜，时间较长，人员体力消耗较大，测量人员效率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有在核电站施工中竖向预应力导管安装精度较差、测量施工工期较长，因此设计了一种核电站竖向预应力导管测量辅助装置，该装置为后续相关建筑物竖向预应力导管安装提供一种新的测量对中装置，通过本装置，能够提高核电站施工中竖向预应力导管安装精度，缩短测量施工工期，同时降低测量人员劳动强度。

本发明通过下述技术方案实现：

一种核电站竖向预应力导管测量辅助装置，包括安装在竖向预应力导管管口处的定位盘，所述定位盘的侧壁形成与竖向预应力导管的管口相互匹配的弧面，在定位盘上安装有连接杆，且连接杆的中心线和定位盘的中心线重合。在核电站施工中，施加竖向预应力是非常重要的措施，而竖向预应力的施加离不开竖向预应力导管，竖向预应力导管是很多大型建筑物施工过程中重要的施工安装系统，是建筑物安全保障的重要组成部分，尤其是在对核电站的施工中，能够对其结构安全提供重要的保障。但是传统对于竖向预应力导管测量时，其都是采用木质钉子装置与竖向预应力导管进行贴合，竖向预应力导管的管口呈圆形，木质钉子装置加工时由于工艺不合格、使用时的损伤或者木质本身的结构特性，始终无法完全贴合竖向预应力导管圆形管口，使得导管安装精度较差，导致测量的准确性也差，进而影响核电站施工质量，存在安全隐患，同时木质钉子装置在测量过程中需要在装置中心专人架设测量棱镜，时间较长，人员体力消耗较大，测量人员效率低下。因此了设计了本装置作为核电站竖向预应力导管测量辅助装置，通过将定位盘的侧壁形成与竖向预应力导管的管口相互匹配的弧面，弧面向着定位盘中心线方向弯曲，可以更贴合竖向预应力导管圆形管口不同尺寸差异，调整位置更趋近于管口中心，其作为竖向预应力导管测量对中装置，实现将测量棱镜头配合使用，镜头和管道在同一直线上，测量精度更高，提高了核电站施工过程的安全保障，建筑成型后质量满足要求，通过将测量棱镜直接放置在辅助装置上，提高测量人员效率，同时装置的加工以及组合都非常方便，不易损伤，能够重复使用，缩短了测量施工工期。