[发明专利]一种棒料加工用可调角度多轴自动钻孔机

说明书

技术领域

本发明涉及竹制品生产技术领域，尤其涉及一种棒料加工用可调角度多轴自动钻孔机。

背景技术

在生产加工竹木制品时，经常需要在棒料或杆件上加工多个安装连接孔（比如落地挂衣架主杆上的孔），这些安装连接孔分布在棒料或杆件的不同侧面，以便与不同的组件进行安装连接，为了保证安装连接准确可靠，这些安装连接孔的位置精度要求较高，对钻孔有一定要求。

现有技术中在这些棒料或杆件上钻孔时，一般是采用比较简单的钻床一次加工棒料或杆件上一面的安装连接孔，加工完后再换位装夹定位加工另一面上的安装连接孔，整个棒料或杆件上的安装连接孔需要分成几次才能加工完成，分成几次装夹定位加工需要增加辅助定位时间，导致总的加工时间长、生产效率低，而且分成几次装夹定位加工容易导致的安装连接孔一致性相对较差，安装连接孔的位置精度容易产生偏差，不适合大规模批量生产，需要研究专用的数控钻孔机床或自动化专用钻孔设备，以提高生产效率。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明提供了一种自动送料加工、加工精度好、加工生产效率高的棒料加工用可调角度多轴自动钻孔机。

本发明为达到上述技术目的所采用的技术方案是：一种棒料加工用可调角度多轴自动钻孔机，包括一个安装机架，所述安装机架的输入端设有一个棒料自动上料部件，所述安装机架的输出端设有一个自动收料部件，所述安装机架中设有一个棒料自动定位机构，所述棒料自动定位机构中设有棒料定位夹具，所述安装机架中设有与棒料轴线平行设置的导向轴组件，所述导向轴组件包括四组以上，每组所述导向轴组件中都套设有能够沿棒料轴向调节位置的调节板，所述调节板连接有便于调节位置的螺杆调节机构，所述调节板两侧的所述导向轴组件上安装有定位锁紧套，每个所述调节板上都设有一个角度调节安装板，所述角度调节安装板上设有自动钻孔部件，所述自动钻孔部件中设有能够自动进给钻孔的自动钻孔动力部件，所述自动钻孔动力部件的输出轴上设有便于安装钻头的自动钻夹头，所述自动钻夹头中安装的钻头围绕棒料轴线放射状设置，所述自动钻孔动力部件连接至一个自动钻孔控制器。

本发明使用时，自动钻孔部件在导向轴组件中的安装位置能够根据不同规格棒料孔位进行调整，能够通过调节板和角度调节安装板分别调整轴向位置和径向位置，调整方便快速，能够适应不同圆棒或方杆上的孔位加工；放置在棒料自动上料部件中的棒料能够通过自动推送到棒料定位夹具中，棒料定位后，安装在导向轴组件中的所有自动钻孔部件能够同时进给进行钻孔，能够一次完成棒料上所有孔加工，加工效率高，加工孔位准确。

所述角度调节安装板的底面还设有一个能够调节位置的滑动调节平台，所述滑动调节平台中设有燕尾导轨、螺旋调节杆和锁定机构。

每组所述导向轴组件中都套设有两个以上的所述调节板；使用时每组导向轴组件中能够根据需要设置一个、两个或两个以上的调节板，每个调节板上都可安装一个自动钻孔部件。

作为优选的，所述自动钻孔部件包括十二个，十二个所述自动钻孔部件对称设于待加工棒料轴线的上下两侧。

本发明的有益效果是：采用上述结构后，通过设置一个便于安装多个自动钻孔部件的安装机架，安装机架中设置与棒料轴线平行设置的导向轴组件，每个导向轴组件都设置能够调节位置的调节板，调节板上设置依据棒料上的孔位设置自动钻孔部件，夹具中的棒料自动上料定位后，所有的自动钻孔部件能够同时进给进行钻孔，能够一次完成棒料上所有孔加工，加工过程中无需人工操作，加工生产效率高，棒料上的孔加工精度好，适合大规模批量生产。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。其中：

图1是本发明棒料加工用可调角度多轴自动钻孔机的主视示意图；

图2是本发明中十二个自动钻孔部件的侧视平面示意图。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。