[发明专利]一种利用玉米秸秆生产生物有机肥的工艺在审
申请号: | 201611197015.7 | 申请日: | 2016-12-22 |
公开(公告)号: | CN108218506A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 盖忠辉;蒋立民;周燕 | 申请(专利权)人: | 黑龙江吉纳森生物工程股份有限公司 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00;C05F17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 163161 黑龙江省大庆市让胡*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生物有机肥 玉米秸秆 环境污染问题 保藏登记号 发酵罐发酵 发酵领域 秸秆碎末 喷雾干燥 纤维素酶 循环利用 芽孢杆菌 直接发酵 发酵液 硝酸钠 重量份 接种 秸秆 浓缩 生产 | ||
本发明涉及生物有机肥发酵领域,尤其涉及一种利用玉米秸秆直接发酵生产生物有机肥的工艺,玉米秸秆生物有机肥按重量份计如下:秸秆碎末:20‑25wt%;纤维素酶:50U;硝酸钠:1‑2%;余量为水。通过发酵罐发酵,接种芽孢杆菌,保藏登记号为CCTCC NO:M 2012110,发酵液经浓缩、喷雾干燥后制得生物有机肥。本发明实现了秸秆的循环利用,养分含量丰富,解决了玉米秸秆的环境污染问题。
技术领域
本发明属于有机肥发酵领域,涉及一种利用玉米秸秆直接发酵生产生物有机肥的工艺。
背景技术
我国每年产生约7亿吨的农作物秸秆,这些植物性材料含有机质60-75%、氮0.6-1%、磷0.5-0.7%、钾1-1.2%,还含有各种植物必需的微量元素。如果这些作物秸秆全部还田,就能节省20-30%的化学氮肥、40-50%的化学磷肥、50-60%左右的化学钾肥以及70-80%的微量元素肥料,更能有效提升土壤的有机质水平,改善我国土壤退化的现状。
但是目前我国秸秆处理和利用现状并不乐观,在我国特别是农村,大多仍然使用最原始的焚烧法处理秸秆,不仅造成了资源的巨大浪费,而且还对环境构成了巨大的威胁。目前,秸秆处理比较科学有效的物理方法包括切短、磨碎及蒸煮法等,这类处理方法较为简单,常作为其他方法的前处理。物理法能提高秸秆的适口性,增加采食量,但是不能提高秸秆的营养价值和消化率。由于秸秆中的木质素在温度达到170℃时才可以软化或是部分水解,高压蒸汽处理、膨化等方法也被用于处理,以提高秸秆的消化率,但是这种处理需要特定的设备输送热量、控制温度,成本较高。秸秆的化学处理法有碱化处理、氨化处理等,同样具有成本高,难以大规模实施的问题。生物处理法将秸秆炭吸附腐熟,使秸秆的各种成分归于农田,在实现资源的循环利用的同时,避免因秸秆焚烧造成的环境污染,是一个很不错的选择。然而,在传统的秸秆堆肥过程中,由于秸秆中的有效态有机质养分和一些其它养分含量低,使微生物很难在短时间内获取适合于它们生长的营养,不能快速的分解秸秆,使堆肥时间延长,致使堆肥效率地下,严重影响了堆肥法的大规模应用。因此,研发一种能使秸秆堆肥微生物快速启动分解秸秆的技术,是决定秸秆堆肥是否成功大规模推广的关键。
发明内容
本发明的目的是针对现有堆肥技术效率低的问题,提供一种利用秸秆直接发酵生产生物有机肥的方法。
本发明的目的可通过如下技术方案实现:
一种利用秸秆直接制肥的方法,包括如下步骤:
(1)将玉米秸秆用秸秆粉碎机进行初步粉碎,将粉碎后的秸秆再返回到粉碎机进行进一步的粉碎,使其粉碎至200目以下,得到秸秆碎末;
(2)按重量份计,将秸秆碎末:20-25wt%;纤维素酶:50U;硝酸钠:1-2%;余量为水,混合,将混合物放在发酵罐中进行反应,发酵时间为24小时,反应温度为50℃;
(3)向步骤(2)中处理后混合物接种芽孢杆菌
(4)然后往发酵罐中通入无菌空气,进行乳酸发酵,发酵温度为50-55℃,发酵过程中控制搅拌速度在200-300转/分钟,持续培养7-10天。
(5)将发酵液浓缩,喷雾干燥后即为生物有机肥。
所述玉米秸秆是干燥的,无霉变的玉米秸秆,优选当年的新鲜秸秆。
所述芽孢杆菌为
所述芽孢杆菌为
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