[发明专利]喷涂方法在审
| 申请号： | 201611197018.0 | 申请日： | 2016-12-22 |
| 公开（公告）号： | CN108220866A | 公开（公告）日： | 2018-06-29 |
| 发明（设计）人： | 史金良 | 申请（专利权）人： | 无锡金科涂装有限公司 |
| 主分类号： | C23C4/131 | 分类号： | C23C4/131 |
| 代理公司： | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人： | 张利强 |
| 地址： | 214192 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 预处理 电弧喷涂 基体表面 喷涂底漆 喷涂面漆 冶金结合 固化剂 喷涂 除锈 喷涂涂层 涂层结合 温度过高 底漆层 烘干 除污 除油 底漆 面漆 | ||
1.一种喷涂方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）基体预处理：对基体表面进行除锈、除油和除污处理；
（2）喷涂底漆：在底漆中添加第一固化剂，然后在预处理后的基体表面采用电弧喷涂方法喷涂底漆，烘干，静置3-5min；
（3）喷涂面漆：在面漆中添加第二固化剂，然后在底漆层上采用电弧喷涂方法喷涂面漆，静置3-5min。
2.根据权利要求1所述的喷涂方法，其特征在于，步骤（2）中所述的底漆和第一固化剂的重量比为50-80:1。
3.根据权利要求1所述的喷涂方法，其特征在于，步骤（2）中所述的第一固化剂为异佛尔酮二胺、二氨基二苯基甲烷或苯二甲胺三聚体。
4.根据权利要求1所述的喷涂方法，其特征在于，步骤（2）中的烘干温度为60-70℃。
5.根据权利要求1所述的喷涂方法，其特征在于，步骤（2）中电弧喷涂的喷涂距离为80-90mm，压缩气体压力为0.3-0.4MPa，电弧电压为30-32V，电流为228-230A，基体预热温度为90-100℃。
6.根据权利要求1所述的喷涂方法，其特征在于，步骤（3）中底漆和第二固化剂的重量比为60-90:1。
7.根据权利要求1所述的喷涂方法，其特征在于，步骤（3）中所述的第二固化剂为亚甲基双环己烷胺、氯邻苯二胺或三甲基已二胺。
8.根据权利要求1所述的喷涂方法，其特征在于，步骤（3）中电弧喷涂的喷涂距离为110-120mm，压缩气体压力为0.5-0.6MPa，电弧电压为33-35V，电流为232-235A，基体预热温度为115-120℃。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
