[发明专利]一种自动贴膜生产线

说明书

一种自动贴膜生产线，所述贴膜机构包括第一传送带、第二传送带以及贴膜器，所述第一传送带与膜入口相连，所述第二传送带与产品入口相连，所述贴膜器位于第二传送带上方，沿产品入口所在方向、位于第二传送带上方依次设有压紧器、第一清洁器、灰尘感应器以及第二清洁器；所述贴膜器包括横杆、气缸、气缸伸缩杆、底板以及吸盘，所述横杆上设有横向滑轨，所述气缸可滑动的连接在横杆上，所述底板通过气缸伸缩杆与气缸相连，所述底板下表面设有吸盘；第一传送带和第二传送带，实现产品屏幕的自动贴膜，代替传统人工贴膜。

技术领域

本发明涉及一种贴膜生产线。

背景技术

许多产品的上表面斗需要粘贴薄膜，避免产品被刮花、或外力磨损而导致屏幕损坏的一种膜制品，如手机屏幕，电视屏幕等，目前的贴膜方式，都是人工手贴，人工贴膜需要一定的技巧，即使再熟练的贴膜人员进行手工粘贴时，也容易贴歪，还有可能引入灰尘，而且通常需要反复粘贴多次才能成功，浪费人力和精力。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本发明提供一种自动贴膜生产线。

为达到上述目的，本发明采用的技术手段为：一种自动贴膜生产线，所述贴膜机构包括第一传送带、第二传送带以及贴膜器，所述第一传送带与膜入口相连，所述第二传送带与产品入口相连，所述贴膜器位于第二传送带上方，沿产品入口所在方向、位于第二传送带上方依次设有压紧器、第一清洁器、灰尘感应器以及第二清洁器；所述贴膜器包括横杆、气缸、气缸伸缩杆、底板以及吸盘，所述横杆上设有横向滑轨，所述气缸可滑动的连接在横杆上，所述底板通过气缸伸缩杆与气缸相连，所述底板下表面设有吸盘。

本发明的有益效果在于：第一传送带和第二传送带，实现产品屏幕的自动贴膜，代替传统人工贴膜。

附图说明

图1为本发明生产线的结构示意图；

图中：第一传送带1、第二传送带2、产品3、压紧器4、第一清洁器5、灰尘感应器6、第二清洁器7、横杆9、气缸10、气缸伸缩杆11、底板12。

以下结合附图和具体实施方式对本发明的结构和工作原理做进一步详细的说明，本说明书中的前、后、左、右、上均与附图中的方向保持一致。

具体实施方式

如图1所示，为本发明提供的一种自动贴膜生产线，包括第一传送带1、第二传送带2以及贴膜器，所述第一传送带1与膜入口相连，所述第二传送带2与产品入口相连，所述贴膜器位于第一传送带1上方，沿产品入口所在方向、位于第二传送带2上方依次设有压紧器4、第一清洁器5、灰尘感应器6以及第二清洁器7；所述贴膜器包括横杆9、气缸10、气缸伸缩杆11、底板12以及吸盘，所述横杆9上设有横向滑轨，所述气缸10可滑动的连接在横杆9上，所述底板12通过气缸伸缩杆11与气缸10相连，所述底板12下表面设有吸盘。

所述灰尘感应器6用来感应产品屏幕上的灰尘量，所述第一清洁器5与第二清洁器7用来对贴膜前的产品屏幕进行擦拭。

本发明的工作原理如下：将膜由膜入口放入，由第一传送带1送至指定位置，将产品由产品入口放入，随着第二传送带2的传送，产品分别经过压紧器4、第一清洁器5、灰尘感应器6、第二清洁器7后到达预先设定的终点位置，在这个过程中，首先是第一清洁器5对产品屏幕进行清洁，之后由灰尘感应器6感应手机屏幕上的灰尘量，若灰尘量仍然过多，经过第二清洁器7时需要对产品屏幕进行二次清洁，若灰尘量在设定的范围内，则无须进行二次清洁，产品达到终点的位置是由控制系统预先设定好的，一旦产品到达终点位置，底板12下端的吸盘吸附膜，通过气缸伸缩杆和气缸的移动到达产品屏幕的正上方，然后气缸伸缩杆下移，对产品屏幕进行贴膜，贴膜过程完成。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实施例并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。