[发明专利]高强度耐热稀土镁合金

权利要求书

1.一种高强度耐热稀土镁合金，其特征在于，原料组分及各组分的质量百分含量如下：

Zn：5.0～6.0wt％；

Zr：0.30～0.90wt％；

Nd：2.0～3.0wt％；

Y：3.0～5.0wt％；

余量为Mg和不可避免的杂质，不可避免的杂质的质量百分含量不超过0.03wt％；

所述稀土镁合金的制备方法，具体包括以下步骤：

a.按稀土镁合金的配比将纯镁、纯锌锭及中间合金在烘箱中预热至400℃，保温10～20min；在SF6+CO2气体保护下，将镁锭、锌锭放入坩埚中，在380～580℃，580～780℃温度下分段升温，加热熔炼；向镁熔液中加入烘干的Mg-Zr、Mg-Y和Mg-Nd中间合金，熔化 后每隔20分钟搅拌1次，搅拌3～4次，1个小时，使成分均匀；

b.加入熔炼剂去除杂质；在730～740℃静置30～40分钟，静置完毕后，打捞熔体表面浮渣，待温度降到690～710℃时，在SF₆+CO₂气体保护下，在200～300℃的铁模内进行浇铸；

c.机加工：车削后铸锭直径为100mm；

d.均匀化：均匀化温度为400℃保温12小时；

e.热挤压：挤压前铸锭预热和挤压筒温度均为380℃，预热2小时，挤压温度为400℃，挤压比为20～40:1，挤压速度为0.6～1.0mm/s，获得直径为18mm的镁合金棒材。

2.权利要求1所述的高强度耐热稀土镁合金，其特征在于：不可避免的杂质包括Fe和Si。

3.根据权利要求1所述的稀土镁合金的制备方法，其特征在于：挤压比为31：1。

4.根据权利要求1所述的稀土镁合金的制备方法，其特征在于：Mg-Y中间合金为Mg-30wt％Y中间合金。

5.根据权利要求1所述的稀土镁合金的制备方法，其特征在于：Mg-Nd中间合金为Mg-24wt％Nd中间合金。

6.根据权利要求1所述的稀土镁合金的制备方法，其特征在于：Mg-Zr中间合金为Mg-30wt％Zr中间合金。