[发明专利]一种镍基高温合金单晶/定向凝固用陶瓷型壳的制备方法

权利要求书

1.一种镍基高温合金单晶/定向凝固用陶瓷型壳的制备工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：

(1)面层料浆配制：

面层料浆组成为：刚玉粉、铝溶胶、润湿剂和消泡剂；各组分比例为：铝溶胶与刚玉粉重量比例为1：(3.5～4.25)，润湿剂和消泡剂的体积均为铝溶胶体积的0.1～0.15％；

(2)加固层料浆配制：

加固层料浆组成为：EC95、硅溶胶1430、润湿剂和消泡剂；各组分比例为：硅溶胶与EC95的重量比例为：1：(1.5～1.75)，润湿剂和消泡剂的体积均为硅溶胶体积的0.1％～0.15％；

(3)撒砂材料的配制：撒砂材料选择EC95砂；

(4)型壳的涂挂操作：

蜡型表面第一层和第二层涂挂面层料浆，粘度控制在35～40s，撒砂为EC95砂；第三层和第四层涂挂加固层料浆，粘度控制在12～18s，撒砂为EC95砂；第四层后面的几层涂挂加固层料浆，粘度控制在12～18s，撒砂为EC95砂；

(5)型壳的脱蜡：

将制备好的型壳用高压脱蜡釜进行脱蜡，压力控制在0.6～0.7MPa，温度165～170℃，脱蜡时间为15～20分钟；

(6)型壳的焙烧：

型壳平放在电炉底板上进行焙烧，焙烧温度880-920℃，时间≥2小时，即得到所述镍基高温合金单晶/定向凝固用陶瓷型壳。

2.根据权利要求1所述的镍基高温合金单晶/定向凝固用陶瓷型壳的制备工艺，其特征在于：步骤(1)中，面层料浆配制过程为：将定量的铝溶胶倒入涂料桶内，再按比例依次加入润湿剂和消泡剂，同时开动搅拌机边搅拌边缓慢加入刚玉粉，搅拌时间大于2小时后，倒入L型搅拌机内继续搅拌24小时后使用，料浆粘度控制在35～40s。

3.根据权利要求1所述的镍基高温合金单晶/定向凝固用陶瓷型壳的制备工艺，其特征在于：步骤(2)中，加固层料浆配制过程为：将定量的硅溶胶倒入涂料桶内，再依次加入润湿剂和消泡剂，同时开动搅拌机边搅拌边缓慢加入EC95，搅拌中测量粘度1-2次，搅拌时间大于2小时后使用,料浆粘度控制在12～18s。

4.根据权利要求1所述的镍基高温合金单晶/定向凝固用陶瓷型壳的制备工艺，其特征在于：步骤(3)中，所述撒砂材料EC95砂的粒度为80#、60#、46#或24#。

5.根据权利要求1所述的镍基高温合金单晶/定向凝固用陶瓷型壳的制备工艺，其特征在于：步骤(6)中，所述焙烧过程中，型壳低于500℃入炉，到保温时间后开炉门降温。

6.根据权利要求1所述的镍基高温合金单晶/定向凝固用陶瓷型壳的制备工艺，其特征在于：步骤(1)和步骤(2)中，所述润湿剂为JFC，所述消泡剂为正辛醇。

7.根据权利要求1所述的镍基高温合金单晶/定向凝固用陶瓷型壳的制备工艺，其特征在于：所述面层料浆中所用刚玉粉为320目，所述加固层料浆中所用EC95为320目。