[发明专利]一种BMS测试设备

说明书

技术领域

本发明涉及BMS测试技术领域，特别是涉及一种BMS测试设备。

背景技术

电池管理系统(BATTERY MANAGEMENT SYSTEM)简称BMS，其是电池与用户之间的纽带，主要对象是二次电池。二次电池存在下面的一些缺点，如存储能量少、寿命短、串并联使用问题、使用安全性、电池电量估算困难等。电池的性能是很复杂的，不同类型的电池特性亦相差很大。电池管理系统(BMS)主要就是为了能够提高电池的利用率，防止电池出现过度充电和过度放电，延长电池的使用寿命，监控电池的状态。随着电池管理系统的发展，也会增添其它的功能。

在BMS的生产制造工艺中，需要对制造出来的BMS产品进行测试，现有BMS测试一般通过人工进行检测。由于BMS产品在测试时因产品高度差异的问题，很难实现自动化的检测，在检测过程中需要通过人工手推的方式将产品推入对应的检测工位进行检测，使得检测效率不高，而且增加了劳动成本。因此，如何克服BMS产品高度差异的问题，从而设计一种具有自动化检测功能的BMS检测设备使本领域技术人员需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种BMS测试设备，从而实现自动化检测功能，提高生产效率与检测精度。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种BMS测试设备，包括测试工作基台，所述测试工作基台上安装有BMS测试装置与浮动升降定位装置，所述浮动升降定位装置滑动设于所述BMS测试装置的上方；

所述BMS测试装置包括：BMS测试组件、压紧导向块与测试驱动部，所述BMS测试组件通过所述测试驱动部的驱动滑动安装在所述测试工作基台上，所述压紧导向块固定安装在所述BMS测试组件的上方；

所述压紧导向块靠近所述浮动升降定位装置的一端上安装有导向滚轮。

作为本发明一种优选的方案，所述BMS测试组件包括测试固定块与测试滑动块，所述测试固定块固定安装在所述测试工作基台上，所述测试滑动块与所述测试驱动部驱动连接。

作为本发明一种优选的方案，所述测试固定块与所述测试滑动块上均安装有BMS检测凸块。

作为本发明一种优选的方案，所述BMS检测凸块的检测端上开设有定位安装槽。

作为本发明一种优选的方案，所述导向滚轮设有两个。

作为本发明一种优选的方案，所述测试驱动部为测试驱动气缸。

作为本发明一种优选的方案，所述浮动升降定位装置包括：升降固定支撑架、滑动安装在所述升降固定支撑架上的升降滑块、与所述升降滑块驱动连接的升降驱动部及滑动安装在所述升降滑块上的BMS安装块，所述升降滑块与所述BMS安装块之间设有浮动弹性件。

作为本发明一种优选的方案，所述升降滑块上安装有多个活动导向柱，所述浮动弹性件套接在所述活动导向柱上，所述BMS安装块通过所述活动导向柱与所述升降滑块滑动配合。

作为本发明一种优选的方案，所述浮动弹性件为弹簧。

作为本发明一种优选的方案，所述升降驱动部为升降气缸。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明的BMS测试设备通过设置测试工作基台、BMS测试装置与浮动升降定位装置，从而对BMS产品实现自动化检测操作，大大提高工作效率。

2、本发明通过设置BMS测试组件、压紧导向块与测试驱动部，从而增加设备的使用范围，压紧导向块一方面能使对BMS产品稳定的进行升降运动，另一方面能防止对BMS产品表面被刮伤，保证对BMS产品的质量。

3、本发明通过设置浮动弹性件与活动导向柱，从而消除BMS产品自身的高度差，很好的实现BMS产品与BMS测试装置的有效连接，防止BMS产品与测试工作基台发生硬性连接而导致损坏，进一步保证BMS产品的质量。

附图说明

图1为本发明一实施例的BMS测试设备的结构图；

图2为图1中BMS测试设备的BMS检测凸块的结构图；

图3为图1中的BMS测试设备的另一视角的结构图；

图4为图3中A部分的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。