[发明专利]一种微差爆炸焊接作业结构及方法

说明书

本发明公开了一种微差爆炸焊接作业结构及方法，该结构包括引爆场地、安装在所述引爆场地内的爆炸焊接阵列和用于引爆所述爆炸焊接阵列的引爆器，所述引爆器通过电连接线网与所述爆炸焊接阵列连接，布局合理，爆炸焊接作业效率高；该方法包括步骤：一、构建引爆场地；二、确定爆炸焊接阵列对象；三、布置炸药；四、确定复板间距并布置爆炸焊接阵列；五、布置起爆点并连线树状电连接线网；六、爆炸焊接作业及爆炸焊接噪音监测。本发明设计新颖，采用毫秒延时导爆管雷管起爆实现微差爆炸焊接作业，降低爆炸噪音、震动的危害，减少飞石产生的几率，保证了爆炸焊接作业区域的安全。

技术领域

本发明属于微差爆炸焊接技术领域，具体涉及一种微差爆炸焊接作业结构及方法。

背景技术

爆炸焊接是一种高效、可靠的大批量层状金属复合材料的制备技术，特别是大批量制备大面积复合板。其利用炸药爆炸时产生的能量作为能源，其主要的工艺参数是炸药的用量和焊件之间的间隔距离，相比其它焊接方式，爆炸焊接投资少，成本低。而且能够进行大面积工件的焊接，用途极为广泛。

随着爆炸焊接生产规模的扩大，单次进行大批量层状金属复合材料的爆炸焊接，越来越被证明为是一种高效、低成本的方法。但采用普通瞬发电雷管组成的传统电力起爆网路，其单响药量随单次爆炸焊接生产规模的增大而增大，爆炸焊接作业过程中产生的噪声和地震波明显增强，产生飞石的几率明显增大，这对爆炸场附近环境、爆炸焊接作业人员产生不利的影响，而且普通瞬发电雷管易受爆炸焊接现场设备杂散电流影响出现误爆，造成安全事故；因此，现如今缺少一种设计合理，操作安全可靠的微差爆炸焊接作业结构及方法，在炸药的用量方面以及起爆网路设计结构方面，控制适当的单响药量和爆炸产生的噪声影响，以及焊件之间的有效不干扰间隔距离，解决现有爆炸噪音大、震动明显，飞石产生的几率大，爆炸焊接作业区域的不安全等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种微差爆炸焊接作业结构，其设计新颖，布局合理，可明显降低相邻复合板间的爆炸冲击波影响，保证爆炸焊接按照设计要求进行，爆炸焊接作业效率高，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种微差爆炸焊接作业结构，其特征在于：包括引爆场地、安装在所述引爆场地内的爆炸焊接阵列和用于引爆所述爆炸焊接阵列的引爆器，所述引爆器通过电连接线网与所述爆炸焊接阵列连接，所述引爆场地包括炮台和安装在炮台边缘的保护框，所述爆炸焊接阵列包括基板阵列和与所述基板阵列结构相同且对应布设在所述基板阵列上的复板阵列，所述基板阵列由M行N列的基板组成，所述复板阵列由M行N列的复板组成，其中，M和N均为正整数且M≥1，N≥2，基板与复板之间设置有支撑杆，复板上设置有雷管，雷管的数量与复板对应相等且为M×N个，复板的边缘安装有用于围栏炸药的药框，所述炸药均匀的铺设在复板上，雷管的一端埋入炸药内，所述电连接线网为树状电连接线网，所述树状电连接线网具有一个输入端和M×N个输出端；所述树状电连接线网的一个输入端与引爆器相接，所述树状电连接线网的M×N个输出端分别与M×N个雷管相接。

上述的一种微差爆炸焊接作业结构，其特征在于：所述树状电连接线网包括分线器和多根电线，所述分线器包括主分线器和与主分线器依次串联的辅助分线器，以及M个分别与主分线器和辅助分线器连接的分支从分线器，所述分支从分线器包括多个依次串联的从分线器，引爆器与主分线器之间、主分线器与辅助分线器之间、主分线器与从分线器之间、辅助分线器与从分线器之间、两个从分线器之间以及从分线器与雷管之间均通过电线连接。

上述的一种微差爆炸焊接作业结构，其特征在于：所述M×N个雷管均为毫秒导爆管雷管，M×N个毫秒导爆管雷管呈M行N列的阵列式布设，每一行中的N个毫秒导爆管雷管延时时间均相同，M行毫秒导爆管雷管的延时时间依次延长，相邻两行之间的毫秒导爆管雷管的延时时间间隔不小于20ms。