[发明专利]多功能染色助剂及采用该多功能染色助剂的染色工艺

说明书

技术领域

本发明涉及分散染料的分散技术，特别涉及一种多功能染色助剂及采用该多功能染色助剂的染色工艺。

背景技术

分散染料是一类结构简单，水溶性低，在染浴中主要以微小颗粒呈分散状态存在的非离子染料。它在染色时必须借助分散剂将染料均匀地分散在染液中，才能对各类合成纤维进行染色。

公开号为CN102134404A、公开日为2011年7月27日的中国专利公开了一种改性木质素分散染料分散剂，其原料组成为：45.0～74.0份制浆黑液、0.5～4.0份氧化剂、3.0～8.0份醛类化合物、0.5～5.4份阴离子醚化剂、2.6～20.0份胺类化合物、8.0～18.0份磺化剂和10.0～30.0份水。

将分散染料和现有技术的改性木质素分散染料分散剂混合使用时，其能起到一定的分散作用，但是由于现有的分散用水一般是直接采用含有部分重金属离子的自来水，所以在实际分散过程中这些重金属离子会形成沉淀，影响染色的效果。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种多功能染色助剂，其解决了染色过程中重金属离子发生沉淀的问题，具有减少染色过程中重金属离子发生沉淀的可能性的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种多功能染色助剂，其由如下方法制备得到：取丙烯酸-丙烯酸羟乙酯-苯乙烯共聚物，加入二乙醇胺和三乙醇胺调节pH至10-11即可；

所述丙烯酸-丙烯酸羟乙酯-苯乙烯共聚物的数均分子量为15000～25000；按质量份数计，所述丙烯酸-丙烯酸羟乙酯-苯乙烯共聚物中，丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和苯乙烯的单体配比为1:0.5～1.5:0.7～0.95；

按质量份数计，所述二乙醇胺和三乙醇胺的用量比为1:0.5～2。

采用上述技术方案，丙烯酸-丙烯酸羟乙酯-苯乙烯共聚物中添加二乙醇胺和三乙醇胺调节pH至10-11(通常来说，体系的pH为10-11时，二乙醇胺和三乙醇的混合物与丙烯酸-丙烯酸羟乙酯-苯乙烯共聚物的质量比0.8～50:1)，其可提高分散染料在染浴中的悬浮性和溶解度，同时加强分散染料的渗透率从而加强色牢度和上染率；

另外，当丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和苯乙烯的单体配比过高或过低时，其染浴中的重金属离子发生沉淀的几率增加，形成结垢的可能性增大，研究发现当丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和苯乙烯的单体配比为1:0.5～1.5:0.7～0.95时染浴中重金属离子沉淀的可能性得到明显降低，其产生结垢的可能性低且重金属沉淀对染色的影响可忽略不计。

进一步优选为：所述丙烯酸-丙烯酸羟乙酯-苯乙烯共聚物的数均分子量为20000～25000；按质量份数计，所述丙烯酸-丙烯酸羟乙酯-苯乙烯共聚物中，丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和苯乙烯的单体配比为1:1:0.8。

研究发现，当丙烯酸、丙烯酸羟乙酯和苯乙烯的单体配比为1:1:0.8时，除了可以大大的减少重金属离子沉淀的可能性，还能将进一步提高悬浮率(实施例19的92％、实施例的93％提高至实施例16的98％)，增加分散染料的分散性。

进一步优选为：按质量份数计，所述二乙醇胺和三乙醇胺的用量比为1:1.5。

研究发现，当二乙醇胺和三乙醇胺的用量比为1:1.5时，除了可以大大的减少重金属离子沉淀的可能性，还能将进一步提高悬浮率(从实施例19的92％、实施例的93％提高至实施例16的98％)，增加分散染料的分散性。

进一步优选为：所述丙烯酸-丙烯酸羟乙酯-苯乙烯共聚物由如下方法制备得到：

步骤S1、取丙烯酸和丙烯酸羟乙酯，加入55～60℃的水，混匀；

步骤S2、取过硫酸铵，加入25～30℃的水，混匀；

步骤S3、取水、乙醇、亚硫酸氢钠和苯乙烯，混匀，升温至78～82℃；

步骤S4、在步骤S3的混合物中，保温条件下缓慢加入由步骤S1得到的混合物和由步骤S2得到的混合物，待反应完全后，调节pH至7.0～7.1，过滤并水洗，取滤饼干燥，即得；按质量份数计，所述丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、苯乙烯、过硫酸铵和亚硫酸氢钠的用量比为1:0.5～1.5:0.7～0.95:3％～5％:1％～2％。

采用上述技术方案，能进一步减少重金属离子沉淀的可能性(实施例25的硬度为4.45mmol/l，实施例16的硬度为4.52mmol/l，空白对照的硬度为4.53mmol/l)，同时其在悬浮率的提高上也有一定的联合效果(自实施例21的90％提高至实施例16的98％)。