[发明专利]一种复合酚醛泡沫保温材料及其制备方法有效
申请号: | 201611199587.9 | 申请日: | 2016-12-22 |
公开(公告)号: | CN106589792B | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 麻建锁;周苗苗;白润山;蔡焕琴;杨得卉;李雪娜;及高照 | 申请(专利权)人: | 河北建筑工程学院 |
主分类号: | C08L61/06 | 分类号: | C08L61/06;C08L9/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K7/26;C08J9/14 |
代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11004 | 代理人: | 宋元松;朱丽岩 |
地址: | 075000 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 酚醛泡沫 泡沫保温材料 复合酚醛 脆性 玻璃纤维 丁苯橡胶 酚醛树脂 改性剂 制备 表面活性剂 硅烷偶联剂 重量份配比 活性端基 两相结构 耐火性能 发泡剂 浮石粉 固化剂 阻燃剂 羟甲基 抗压 阻燃 | ||
本发明公开了一种复合酚醛泡沫保温材料及其制备方法,该复合酚醛泡沫保温材料是由以下原料按重量份配比而成:酚醛树脂95‑105份、发泡剂8‑12份、表面活性剂5‑10份、固化剂12‑16份、改性剂3‑7份、丁苯橡胶8‑12份、玻璃纤维3‑7份、硅烷偶联剂1‑5份。本发明的复合酚醛泡沫保温材料中的改性剂为浮石粉,其可以作为阻燃剂对酚醛泡沫起着阻燃作用,因此使本发明的酚醛泡沫与现有的酚醛泡沫相比,其耐火性能更好;丁苯橡胶的活性端基可以与酚醛树脂的羟甲基反应,会出现海岛两相结构,进而改善了现有的酚醛泡沫的脆性大的问题;玻璃纤维可以在一定程度上改善酚醛泡沫的脆性,还可以增加酚醛泡沫的抗压的强度。
技术领域
本发明涉及建筑材料制备领域,特别涉及一种复合酚醛泡沫保温材料及其制备方法。
背景技术
酚醛泡沫是一种高效能而且应用比较广泛的的保温材料。与其他传统保温材料相比,它具有很好的优异性能,是其他材料无法比拟的。明火不燃烧,高温时候也只是引燃而已。并且酚醛泡沫保温材料经燃烧后不会产生像CO似的有害气体。酚醛泡沫不但很有市场,而且也很符合我国建筑节能发展的需求。
但是,目前国内传统的酚醛泡沫保温材料存在着许多缺点,例如:质脆、破孔、易粉化或者易开裂、易掉渣等缺点。所以,就目前现状而言,酚醛泡沫的改性研究是目前急需解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种复合酚醛泡沫保温材料及其制备方法,从而克服现有技术的上述缺点。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的: 一种复合酚醛泡沫保温材料,是由以下原料按重量份配比而成:酚醛树脂95-105份、发泡剂8-12份、表面活性剂5-10份、固化剂12-16份、改性剂3-7份、丁苯橡胶8-12份、玻璃纤维3-7份、硅烷偶联剂1-5份。
优选地,上述技术方案中,所述重量份配比为:酚醛树脂100份、发泡剂10份、表面活性剂7.5份、固化剂14份、改性剂5份、丁苯橡胶10份、玻璃纤维5.5份、硅烷偶联剂3份。
优选地,上述技术方案中,所述酚醛树脂为甲阶酚醛树脂,其为热固性酚醛树脂,粘度为1000-2000mPa·s,颜色为棕红色透明液体,水溶性为200%,游离醛质量分数1%-2%。
优选地,上述技术方案中,所述表面活性剂为硅氧烷系表面活性剂、吐温系表面活性剂中的一种,所述固化剂为磷酸、硫酸、盐酸、硼酸中的一种或两种组合,所述发泡剂为石油醚、正戊烷、正己烷、异戊烷、环戊烷中的一种。
优选地,上述技术方案中,所述玻璃纤维为短切纤维,其长度为1-5mm;;所述硅烷偶联剂为环氧烃基类硅烷偶联剂或甲基丙烯酰氧烷基类硅烷偶联剂。
优选地,上述技术方案中,所述改性剂为浮石粉,其粒径为150-250目。
一种复合酚醛泡沫保温材料的制备方法,包括以下步骤:
1)取各种原料,按照重量份数进行称量;
2)将玻璃纤维和硅烷偶联剂混合,搅拌均匀,浸渍5-10分钟,并晾干;
3)将酚醛树脂和丁苯橡胶、改性剂、表面活性剂混合搅拌均匀,加入晾干后的玻璃纤维(即混合了硅烷偶联剂的玻璃纤维),搅拌均匀;
4)向3)中的混合料中加入发泡剂,快速搅拌均匀,再加入固化剂,搅拌均匀并持续一段时间;
5)将4)中混合料快速倒入模具中,在特定条件下固化成型,即得复合酚醛泡沫保温材料。
优选地,上述技术方案中,所述步骤3)中,每加入一种原料,用搅拌机进行混合、搅拌时间为4-6min,搅拌速度为100-150r/min;所述步骤4)中持续一段时间为25-35min。
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