[发明专利]一种粉条制作成型设备

说明书

技术领域

本发明涉及粉条的制作机械技术领域，具体是一种粉条制作成型设备。

背景技术

粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀等加工后制成的丝条状食材。在粉条的制作方法中，是将原料磨成的粉浆通过漏网成条状漏出，同时在漏网的下方设有粉条制作成型设备，漏出的粉条马上进入到粉条制作成型设备中的沸水中，将其烫煮在七分熟左右，熟后再捞出放入冷水中以备使用。以上现有技术制作方法存在：进入到粉条制作成型设备沸水中的粉条在七分熟后，需要人工将粉条打捞出来，并转移至冷水中，费时费力；同时制作成型输出的粉条需要人力进行剪断，由此大大增加了人力成本，降低了粉条生产效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种粉条制作全过程自动化，大大降低人力成本，有效提高生产效率，使用方便的粉条制作成型设备。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种粉条制作成型设备，包括支架和设置在支架上的搅拌筒、出条构件、蒸汽筒、蒸煮输送带、冷却输送带、水冷组合、风干组合、切断构件和成型输送带，所述搅拌筒的出口下方设有出条构件，所述出条构件位于蒸煮输送带的进料端上方，所述蒸煮输送带设置在蒸汽筒中，蒸煮输送带水平延伸至蒸汽筒出口处，蒸煮输送带的出料端位于冷却输送带进料端上方，所述冷却输送带的出料端位于成型传送带进料端的上方，所述冷却输送带水平依次穿过水冷组合和风干组合，所述切断构件设置在冷却输送带出料端与成型输送带进料端之间。

进一步地，所述蒸汽筒包括筒身和设在筒身上的温度传感器、压力传感器和蒸汽接口，所述筒身的长度与蒸煮输送带的长度相适应，所述蒸煮输送带的长度能使粉条从进入蒸汽筒到输送出蒸汽筒的过程中煮至七分熟。

进一步地，所述水冷组合包括护罩、水泵、管路、多个喷头、电磁调节阀和水箱，所述护罩设置在支架上，所述水箱设置在护罩内并位于冷却输送带下方，所述水泵设在水箱内，所述多个喷头位于冷却输送带上方，所述电磁调节阀设在管路上用以调节控制喷头水量大小及打开与关闭，所述冷却输送带穿过水冷组合的长度能使粉条的温度降至常温。

进一步地，所述风干组合包括设置在支架上的支承体和设置在支承体上位于冷却输送带上方的多个风扇，所述风扇的数量及冷却输送带穿过风干组合的长度能使粉条上的水分完全风干。

进一步地，所述切断构件包括呈喇叭形的导向筒和设置在导向筒下部的切刀机构，所述切刀机构包括切刀、与切刀尾端连接并穿过导向筒壁的连接杆和设在支架上并与连接杆另一端连接的气缸，所述导向筒位于切刀的刀刃相对一侧壁上设有砧板。

进一步地，包括设置在支架上的电源、控制单元，所述搅拌筒、蒸汽筒、蒸煮输送带、冷却输送带、水冷组合、风干组合、切断构件、成型输送带和电源与控制单元电连接用以集成控制。

本发明的有益效果：

1、本发明的一种粉条制作成型设备，采用蒸汽蒸煮粉条方式，全程设置了蒸煮输送带、冷却输送带和成型输送带，并通过水冷组合与风冷组合相结合方式，在切刀机构的切断下完成从粉浆进入到粉条干燥成型输出全程的自动化生产，有效降低了人力成本，大大提高了生产效率。

2、本发明的一种粉条制作成型设备，由控制单元集成控制所有运动单元，具有操作容易，使用便捷、实用性强的特点，适于推广应用。

附图说明

图1为本发明一种粉条制作成型设备的结构主视示意图。

图2为本发明一种粉条制作成型设备的切断构件结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明作进一步详细说明。

如图1-2所示，一种粉条制作成型设备，包括支架1和设置在支架上的搅拌筒2、出条构件3、蒸汽筒4、蒸煮输送带5、冷却输送带6、水冷组合7、风干组合8、切断构件9和成型输送带10，搅拌筒的出口下方设有出条构件，出条构件位于蒸煮输送带的进料端上方，蒸煮输送带设置在蒸汽筒中，蒸煮输送带水平延伸至蒸汽筒出口处，蒸煮输送带的出料端位于冷却输送带进料端上方，冷却输送带的出料端位于成型传送带进料端的上方，冷却输送带水平依次穿过水冷组合和风干组合，切断构件设置在冷却输送带出料端与成型输送带进料端之间。

本发明一种粉条制作成型设备工作原理：