[发明专利]一种自动堆叠整形机构在审

专利信息
申请号: 201611200524.0 申请日: 2016-12-22
公开(公告)号: CN106697408A 公开(公告)日: 2017-05-24
发明(设计)人: 刘淑香;朱春燕;刘杰俊;常毅华 申请(专利权)人: 广州市富尔菱自动化系统有限公司
主分类号: B65B35/50 分类号: B65B35/50;B65B35/40
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 代理人: 赵蕊红
地址: 510760 广东省广州*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 自动 堆叠 整形 机构
【说明书】:

技术领域

发明涉及封装技术领域,尤其涉及一种自动堆叠整形机构。

背景技术

为满足各类消费者的需求,许多生产厂家需要各种产品规格,而在产品装箱装盒过程中,就需要将产品进行堆叠以组成不同的规格大小。在生产工程中,因为来料堆叠,堆叠时往往造成产品变形,以及撕裂包装的现象。其次,因为多个产品在堆叠过程中同时集体运动,造成堆叠成型困难。并且现有的堆叠机构,往往采用气缸作为托底,气缸反应时间慢,造成效率低下。

发明内容

本发明提供了一种自动堆叠整形机构,能够让来料分离,避免产品变形、撕裂,堆叠整型,调节方便,效率极高,适应多种箱型/盒型,尤其适用于侧推式装箱/装盒设备中。

为解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种自动堆叠整形机构,包括推送机构Ⅰ和夹紧回拉机构Ⅱ以及限位堆叠整形机构III,所述的推送机构Ⅰ包括水平调整组件、动力组件和推板组件,其中水平调整组件包括滑块座、轴承座、定位环、滑轨一、滑块一、螺帽座、手轮、数字显示器和丝杆,滑块座和轴承座固定在机架上,旋转手轮在丝杆和螺帽座组成的螺纹副共同作用下,使得整个机构沿着滑轨一水平移动;动力组件主要包括减速机、伺服电机、主动轮、同步带、夹块、夹块座和从动轮,采用伺服电机和同步带以及导轨滑块式移动副组合的方式,提供堆叠上下运动的动力;推板组件主要由推板固定板、动力传递块、滑轨二、液压缓冲器、滑块二和推板,动力传递块和夹块座采用螺钉固定,将伺服电机的动力传递到推板上;夹紧回拉机构Ⅱ包括左回拉机构和右回拉机构,分别由夹板、滑轨固定板、滑轨二、滑块三、固定座一、气缸和连接座组成;限位堆叠整形机构III分左右两个部分,每部分由可调整支架A、长度限位(B)、堆叠托底C和重力整形D四个组件组成,其中可调整支架A分为左右两个支架,由视窗板、导座一、导杆一、丝杆二、链轮、固定板和固定杆组成,旋转手轮通过链条带动链轮旋转,使得整个左调整支架附带其上面的其他机构在导杆二和导座二的导向下调整左右支架的距离;长度限位B由手轮、数显座、摇杆、摇杆座、伞齿、导杆三、丝杆三和挡条组成;堆叠托底(C)由左右对称的托底机构组成,托底机构由固定座二、摆杆、弹簧座、弹簧和托条组成;重力整形机构D由左右对称的整形机构组成,包括固定座三、摆杆、导杆四和直线轴承座组成。

作为本发明的一个优选的技术方案,所述的夹紧回拉机构Ⅱ由气缸和滑块导轨移动副组合而成,其中左回拉气缸的夹板固定在气缸上面,能够随着气缸伸缩运动,右回拉气缸的夹板是固定的。

作为本发明的一个优选的技术方案,所述的夹紧回拉机构Ⅱ中的左回拉机构固定在限位堆叠整形机构的可调节支架上(A)。

作为本发明的一个优选的技术方案,所述的推板的宽度比两托条伸出来时之间的间距小。

作为本发明的一个优选的技术方案,所述的托条被顶开后整个堆叠过程中的产品都受压条和压块的压力。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

能够让来料分离,避免产品变形、撕裂,堆叠整型,调节方便,效率极高,适应多种箱型/盒型,尤其适用于侧推式装箱/装盒设备中。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的结构示意图;

图2是本申请实施例的推送机构水平调整组件结构示意图;

图3是本申请实施例的推送机构动力组件结构示意图;

图4是本申请实施例的推送机构推板组件结构示意图;

图5是本申请实施例的夹紧拉回结构示意图;

图6是本申请实施例的整形机构调节支架结构示意图;

图7是本申请实施例的整形机构长度限位结构示意图;

图8是本申请实施例的整形机构结构示意图;

图9是本申请实施例的限位堆叠整形机构调节机构的传动简图;

图10是本申请实施例的工作示意图。

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