[发明专利]包覆机的复合背板和止裂层定位及背压压粘装置

说明书

本发明涉及一种包覆机的复合背板和止裂层定位及背压压粘装置，其包括机架、复合背板定位装置、止裂层料片定位装置、缠绕带同步放带收带装置、复合背板粘合下模具及背压装置以及复合背板压粘装置；复合背板定位装置安装在中框架一端，止裂层料片定位装置安装在中框架上，缠绕带同步放带收带装置底部固定安装在底框架上，顶部固定安装在中框架上，所述粘合下模具及背压装置安装在附框架上，复合背板压粘装置安装在中框架；使用安装本发明的包覆机对复合背板迎弹面和止裂层料片进行粘合，粘接牢固，表面平整，整体棱角分明，省时省力，提高了工作效率，保证了产品质量，适于装备装具企业进行推广应用。

技术领域

本发明涉及一种包覆机的复合背板和止裂层定位及背压压粘装置，属于装具类防弹产品生产加工机械技术领域。

背景技术

在装备装具生产企业，尤其是新式军用防弹插板生产数量较大，防弹插板外保护层由复合背板的迎弹面和背弹面与止裂层料片粘合制成，复合背板的迎弹面即凸面为炭化硅材质，军方称为木质陶瓷，大约为7mm厚，复合背板的背弹面即凹面为多层PE（超高分子量聚乙烯的简称）布高压高温压粘制成，大约为7mm厚，复合背板的迎弹面和背弹面的止裂层料片均为单层PE布；复合背板的长度为300mm，复合背板为弧形，其弧长为250 mm，弧长所对应的中心角角度为35.8°。

防弹插板迎弹面止裂层料片的粘合制作工序质量要求高，在制作过程中，复合背板的迎弹面具有弧度且要与止裂层料片粘合牢固，且粘合后复合背板凸面与止裂层料片之间不能有气泡，粘合后的止裂层料片外表面平整，止裂层料片与复合背板整体棱角分明。但目前防弹插板迎弹面止裂层料片的粘合中，需先在止裂层料片上刷胶，再将复合背板的迎弹面与止裂层料片对齐放置，再用手工用力碾压，这样不仅劳动强度大，而且由于用力不均匀，复合背板板面与裂层料片之间气泡多，使成品的防弹插板迎弹面不平整，费时费力，影响产品质量，降低了生产效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种复合背板和止裂层定位准确，自动运行，粘接牢固，表面平整，整体棱角分明，生产效率高的包覆机的复合背板和止裂层定位及背压压粘装置。

本发明采用如下技术方案：

本发明包括机架、复合背板定位装置、止裂层料片定位装置、缠绕带同步放带收带装置、复合背板粘合下模具及背压装置以及复合背板压粘装置；所述机架包括框架体、设置在框架体顶部的上框架、设置在框架体中部的中框架、设置在框架体下部的底框架以及设置在中框架和底框架之间的附框架；所述复合背板定位装置安装在中框架一端，所述止裂层料片定位装置安装在中框架上，所述缠绕带同步放带收带装置位于止裂层料片定位装置下方，所述缠绕带同步放带收带装置底部固定安装在底框架上，所述缠绕带同步放带收带装置顶部固定安装在中框架上，所述复合背板粘合下模具及背压装置安装在附框架上且位于缠绕带同步放带收带装置内部，所述复合背板压粘装置位于缠绕带同步放带收带装置顶部内侧，复合背板压粘装置安装在中框架上且对称分布在复合背板粘合下模具及背压装置的两侧。