[发明专利]整体卫浴配套的瓷砖壁板生产工艺

说明书

整体卫浴配套的瓷砖壁板生产工艺，制作壁板骨架备用—裁切瓷砖或大理石备用—将裁切好的瓷砖或大理石摆放入瓷砖壁板专用模具平台内—瓷砖或大理石用十字形缝隙填充器调整纵横向缝隙一致—瓷砖或大理石纵横向缝隙进行封堵—将壁板骨架放入瓷砖壁板专用模具内固定好—盖好模具盖板、进行调配加固并预留发泡填充物注入口—用专业自动注胶机进行注入发泡填充物进行保压固化处理—固化好的瓷砖壁板脱模检查并脱模—瓷砖壁板送入修整车间进行填缝—按要求进行系统抽样质量检验—转入包装车间检查、包装贴标签扫码入库，该整体卫浴配套的瓷砖壁板生产工艺，能够按照规范进行有秩序制造生产，保证产品的制造质量和要求。

技术领域

本发明涉及一种制造用于整体卫浴配套安装具有装饰和实用性关键部件的工序即整体卫浴配套的瓷砖壁板生产工艺。

背景技术

每个产品都有其独特的制作加工方式，而针对产品的不同结构、材料也会有与其他产品大相径庭安装工艺，根据产品的特点制定较完善、且最适合的制作安装工艺，就能使产品的制作安装过程少走弯路，同时也能节省人力、物力和原材料，并且安全、快捷制作出质优、成本低廉的产品，整体卫浴配套的瓷砖壁板属于非标产品，所以产品的生产制造都是单一性、特殊性，这就决定了部件的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。

发明内容

为了解决上述提出的问题，本发明提供的一种整体卫浴配套的瓷砖壁板生产工艺，该整体卫浴配套的瓷砖壁板生产工艺，能够按照规范进行有秩序制造生产，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，制造加工生产过程循规蹈矩、安全有序。

本发明的目的是这样实现的，整体卫浴配套的瓷砖壁板生产工艺，根据壁板整体尺寸制作壁板骨架备用—根据壁板整体尺寸裁切瓷砖或大理石备用—将裁切好的瓷砖或大理石正面向下摆放入瓷砖壁板专用模具平台内—将摆放好的瓷砖或大理石用十字形缝隙填充器调整、使纵横向缝隙保持一致—对调整好缝隙后的瓷砖或大理石纵横向缝隙进行封堵并预防后面工序中的发泡填充物流入缝隙内—将制作好的壁板骨架放入瓷砖壁板专用模具内固定好—盖好模具盖板、进行调配加固并预留发泡填充物注入口—用专业自动注胶机进行注入发泡填充物、完成后推入固化车间，进行保压固化处理—将完全固化好的瓷砖壁板进行脱模检查并脱模—脱模后的瓷砖壁板送入修整车间进行填缝—按要求进行系统抽样质量检验—将检验合格后的瓷砖壁板转入包装车间做包装前的检查包装、贴标签扫码入库。

产品达到要求：美观、防潮、防水、耐磨、效果真实、色彩多样化。

本发明的特点是，按产品的技术要求先行制造瓷砖壁板专用模具平台，选取主要原材料骨架、瓷砖或大理石进行前期制造加工、裁切等处理后备用，确保整个工序的连贯性，技术的关键点在于工序中控制好保压固化。

附图说明

图1为瓷砖壁板的结构示意图。

图中：1、瓷砖或大理石；2、壁板骨架；3、发泡填充物。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

在视图中，根据壁板整体尺寸制作壁板骨架2备用—根据壁板整体尺寸裁切瓷砖或大理石1备用—将裁切好的瓷砖或大理石1正面向下摆放入瓷砖壁板专用模具平台内—将摆放好的瓷砖或大理石1用十字形缝隙填充器调整、使纵横向缝隙保持一致—对调整好缝隙后的瓷砖或大理石1纵横向缝隙进行封堵并预防后面工序中的发泡填充物3流入缝隙内—将制作好的壁板骨架2放入瓷砖壁板专用模具内固定好—盖好模具盖板、进行调配加固并预留发泡填充物3注入口—用专业自动注胶机进行注入发泡填充物3、完成后推入固化车间，进行保压固化处理—将完全固化好的瓷砖壁板进行脱模检查并脱模—脱模后的瓷砖壁板送入修整车间进行填缝—按要求进行系统抽样质量检验—将检验合格后的瓷砖壁板转入包装车间做包装前的检查、包装贴标签扫码入库。

产品达到要求：美观、防潮、防水、耐磨、效果真实、色彩多样化。