[发明专利]一种烧结钕铁硼薄片磁体的制备方法

权利要求书

1.一种烧结钕铁硼薄片磁体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

①根据设计要求配置烧结钕铁硼薄片磁体的原材料，并将原材料制备成粉料；

②将粉料装入成型压机的模腔中，在取向磁场作用下将粉料压制成型，得到烧结钕铁硼生坯；

③将烧结钕铁硼生坯进行烧结处理，得到烧结钕铁硼坯料；

④将烧结钕铁硼坯料通过机械加工工艺制成厚度为0.4～1.0mm的薄片黑片；

⑤将薄片黑片的表面清洗干净后烘干；

⑥采用金属袋将薄片黑片装好或采用金属箔纸将薄片坯料包裹好，放进真空烧结炉中在真空状态下进行热处理；

⑦在热处理结束后，向真空烧结炉中通入惰性气体冷却至室温，得到烧结钕铁硼薄片磁体半成品；

⑧将烧结钕铁硼薄片磁体半成品依次进行振磨倒角处理和酸洗表面活化处理，以此将其表面被修复的晶界逐渐去除，然后进行表面防护处理，得到烧结钕铁硼薄片磁体；

所述的步骤⑥中的金属袋或金属箔的材料为至少一种金属，所述的金属的熔点为500～900℃；

所述的金属为纯铝或铝与钕、铜和镨中的至少一种组成的合金。

2.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼薄片磁体的制备方法，其特征在于所述的步骤⑥中的热处理具体过程为：先在温度为700～920℃的条件下保温2～5小时，再在温度为400～600℃的条件下保温3～6小时。

3.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼薄片磁体的制备方法，其特征在于所述的步骤①中粉料的制备过程是：将原材料放在真空电磁感应炉熔炼，在1420℃～1520℃温度下浇注成厚度为0.2～0.6mm的速凝片，然后在氢碎炉中对速凝片进行氢碎处理得到颗粒大小为0.1～3mm的粗粉，再将所述的粗粉在气流磨制粉设备中经过0.4～0.6Mpa的高压气体加速，使其相互之间碰撞形成比表面积平均粒径为2.0～4.0μm的粉料。

4.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼薄片磁体的制备方法，其特征在于所述的步骤④中的机械加工工艺为内外圆切片、多线切割、双端面磨和研磨加工中的一种或几种的组合。

5.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼薄片磁体的制备方法，其特征在于所述的步骤⑨中的表面防护处理为电镀镍处理、电镀镍铜镍处理、电镀锌处理、电镀金处理、电镀锡处理、电泳环氧漆处理和喷涂环氧漆处理中的一种或者几种组合。

6.根据权利要求1所述的一种烧结钕铁硼薄片磁体的制备方法，其特征在于所述的步骤⑦中的惰性气体为氩气或氮气。