[发明专利]一种发酵乳的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于冰冻甜食的生产技术领域，具体涉及一种发酵乳的制备方法。

背景技术

发酵乳由鲜牛乳经乳酸菌发酵制得，发酵乳以其营养全面，富含乳酸菌而成为人们喜爱的食品，发酵乳除具有鲜牛乳的几乎全部营养素外，还具有以下作用：维护肠道菌群生态平衡，抑制有害菌对肠道的入侵；通过产生大量的短链脂肪酸促进肠道蠕动；菌体大量生长改变渗透压，防止便秘；产生一些增加免疫功能的物质，可以提高人体免疫力，防止疾病；延缓衰老等。

在发酵乳的生产过程中，需要的原料主要包括原料奶、辅料和发酵剂，生产发酵乳必需无抗生素的新鲜牛奶(生牛乳)，理化指标：脂肪≥3.2％，蛋白质≥2.8％，干物质≥10.8％，酸度16～18°T，72％酒精试验阴性，活性状态良好，煮沸无异常，而辅料主要有甜味剂和稳定剂，最常用的甜味剂为白砂糖，添加量不应超过12％，为防止产品出现分层或沉淀，保持产品的外观性能而添加到食品中的添加物称为稳定剂，常用的稳定剂有果胶和羧甲基纤维素钠。

选取好原料后，需要对原料进行以下步骤的处理，1、鲜乳处理：将生牛乳，砂糖溶解进行过滤，加入添加剂，将混合料预热至50～60℃,再进行均质，均质压力为9.81～24.5MPa，然后进行杀菌处理，采用118～135℃、3～5秒的超高温处理；2、还原乳预处理：⑴水粉混合：水温保持在40℃，该温度下脱脂乳粉的溶解度最佳，将乳粉按100g/500ml水的比例混合，保持温度30分钟；⑵添加无水奶油：将无水黄油在热水浴中保温，使其熔化，并加入到贮罐中，然后用泵经计量器加入混合器中，搅拌使乳脂在脱脂乳中分散开；⑶混合物预处理：将白砂糖、稳定剂等按比例溶入上述混合液中，预热到60℃后，于15～20Mpa压力下均质；⑷混合物杀菌：将混合物送入巴杀机，升温至90～95℃，杀菌3～5分钟；3、接种，罐装：将杀菌后的混合料冷却到42～45℃后，添加2％～5％的传代式发酵剂或10％左右直投式发酵剂，接种后搅拌5分钟，使发酵剂均匀分布于混合液中，即可开始罐装，罐装时间必须有严格要求，即从接种开始到罐装完毕送入发酵室的时间不得超过1.5小时，否则罐装过程中就有可能牛乳凝固，最终导致产品乳清析出。4、发酵、冷却：⑴发酵：罐装，封盖后迅速放入发酵室中，于43℃下发酵2.5～4小时至达到凝固状态即可停止发酵。发酵终点可依据如下条件来判断：①pH低于4.6；②表面出现少量水痕；⑵冷却：达到发酵终点时应立即将发酵乳放入2～5℃冷库中，以迅速抑制乳酸菌的生长，降低酶的活性，防止酸度过大；发酵乳必须在2～5℃条件下存放12h以上(即所谓后发酵)以促进芳香物质产生，同时增加发酵乳制品的黏稠度。

经过以上步骤，可得到味道鲜美，口感醇厚的发酵乳，但仍然存在一定的问题：该原料中，为了使得发酵乳的结构稳定，特意加了稳定剂，但是稳定剂的加入，会引入部分化学成分，影响人体健康，同时，稳定剂与生牛乳混合后，会固化生牛乳的结构，无法使生牛乳与其他菌种等进行很好的反应，影响发酵效率。

发明内容

本发明意在提供一种发酵效率高的发酵乳的制备方法。

本发明一种发酵乳的制备方法，包括如下步骤：

①取料：取原料备用，包括如下原料：生牛乳、蛋白粉、无水奶油、白砂糖、原淀粉和酵母β葡聚糖；

②配料：加入步骤①中35～40％的生牛乳，加热升温至60～65℃，缓慢分散加入蛋白粉、无水奶油、白砂糖、原淀粉和酵母β葡聚糖，原淀粉和白砂糖的重量份数配比为1:5，对其搅拌均匀形成基料，搅拌时间为2～3min；在60～65℃条件下，对上述的基料剪切10～15min，对剪切后的基料降温至出料温度为15～20℃备用；

③定容：将剩余的生牛乳加入步骤②处理好的基料中，定容至所需体积，形成混合料，开启搅拌15～18min；

④均质杀菌：将定容后的混合料预热至75～90℃，对混合料进行均质，均质压力为20～25Mpa，均质时间为3～5min；之后对均质的混合料进行杀菌，杀菌温度为93～97℃，杀菌时间为300～320s；杀菌之后对混合料进行降温，混合料的出口温度为40～44℃；

⑤接种：

通过无菌操作，向混合料中加入菌种，菌种包括植物乳杆菌、双歧杆菌、嗜热链球菌和德氏乳杆菌保加利亚菌，对其进行搅拌，搅拌时间为10～15min，接种温度为40～44℃；

⑥发酵：

对接种后的混合料进行发酵，发酵温度为40～45℃，发酵时间为7～9h，发酵过程中静止搅拌，终点酸度70～75°T；