[发明专利]热缩管裁切装置有效
申请号: | 201611203031.2 | 申请日: | 2016-12-23 |
公开(公告)号: | CN106625810B | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 姚兴磊;周金亮;黎晨;谭林林 | 申请(专利权)人: | 上海长园电子材料有限公司 |
主分类号: | B26D1/06 | 分类号: | B26D1/06;B26D5/12;B26D7/02;B26D7/26;B26D5/00;B26D7/06 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所(普通合伙) 31251 | 代理人: | 郭桂峰 |
地址: | 201802 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热缩管裁切 装置 | ||
本发明公开了一种热缩管裁切装置,其包括:刀架;切刀,设置在所述刀架上;第一驱动装置,与所述切刀连接;轨道;夹爪固定板,与所述轨道连接;夹爪,设置在所述夹爪固定板上;电机,与所述夹爪固定板连接。
技术领域
本发明涉及高分子管材制造技术领域,且特别涉及一种热缩管裁切装置。
背景技术
伴随着高分子材料性能的不断提升、加工工艺的日趋成熟以及成本的不断下降,以高分子材料为原料的热缩套管广泛应用于汽车线束、电子、机械线束等领域,取代了原来的PVC及金属护套产品,成为市场上用途广泛的线束护套产品。
随着热缩套管行业的蓬勃发展,对其相关的配套设备的功能要求也越来越高,对热缩套管裁切的效率和精度的要求也越来越高。热收缩套管在剪切过程中,其中有一道工序是根据客户的特殊要求,裁切一定的长度,人工生产时,反复拉取一定长度的热缩管,消耗员工体力、效率低,且用剪刀裁切时长度难以保证。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中,在热缩管裁切过程中,由于是人工裁切,裁切效率低下,并难以保证裁切长度的精确性等技术问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种热缩管裁切装置,其包括:刀架;切刀,设置在所述刀架上;第一驱动装置,与所述切刀连接;轨道;夹爪固定板,与所述轨道连接;夹爪,设置在所述夹爪固定板上;电机,与所述夹爪固定板连接。
进一步的,所述刀架,包括:导轨。
进一步的,所述切刀包括:前刀片,设置在所述导轨上;后刀片,与所述前刀片邻接。
进一步的,所述前刀片包括:多个第一切割孔;所述后刀片包括:与所述前刀片匹配的多个第二切割孔。
进一步的,所述热缩管裁切装置,还包括:导线板;第二驱动装置,设置所述导线板上,并与所述后刀片连接。
进一步的,所述导线板包括:多个导线孔。
进一步的,所述夹爪固定板包括:多个夹孔。
进一步的,所述热缩管裁切装置,还包括:控制器,与所述电机及所述第一驱动装置连接。
综上所述,本发明提供的热缩管裁切装置相较于现有技术,在裁切热缩管时,可以达到定长准确,裁切圆整,多根同切的效果,不仅裁切的精确率大大提高,而且裁切的效率也大大提升,此外,通过控制器,具体长度、速度等参数设定后,自动实现拉管裁切的动作,节省大量的人工,大大提高了裁切效率且对热缩套管的批量生产具有重要作用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
图1是本发明一实施例提供的热缩管裁切装置的结构示意图;
图2是本发明另一实施例提供的热缩管裁切装置中切刀的结构示意图;
图3是本发明另一实施例提供的热缩管裁切装置中切刀的结构示意图;
图4是本发明另一实施例提供的热缩管裁切装置的结构示意图;
附图标号说明:
刀架110,切刀120,第一驱动装置130,轨道140,夹爪固定板150,夹爪160,电机170,导线板180,第二驱动装置190,导轨111,前刀片 121,后刀片122,第一切割孔1211,第二切割孔1221,夹孔151,导线孔181,控制器200。
具体实施方式
鉴于现有技术中,在热缩管裁切过程中,由于是人工裁切,裁切效率低下,并难以保证裁切长度的精确性等技术问题。本发明设计了同时夹持并定位多根管材的夹持装置及交错的切割装置,并配合控制系统,有效的提高了管材裁切的效率、质量及实现了裁切的自动化操作。
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