[发明专利]一种火力发电用除灰渣装置

说明书

技术领域

本发明涉及火力发电领域，特别是涉及一种火力发电用除灰渣装置。

背景技术

火力发电领域中，煤炭燃烧发电或是垃圾燃烧发电的过程中，产生的烟气中一般都带有灰渣，如果直接排放至空气中，不仅会严重污染环境，并且还会造成灰渣的浪费，因为灰渣还可以被利用在建筑等行业；目前市场上一般采用锅炉烟气处理装置对烟气进行处理，但是，其采用的设备处理灰渣的成本较高，投资较大，且需要经常更换，不利于烟气中灰渣的高效处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种火力发电用除灰渣装置，内部装置除渣室、输送管、旋风除尘装置，可以对烟气中的灰渣进行多次处理，有效清除烟气中的灰渣，具有占地面积小，投资成本低、使用寿命长等多种优点。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种火力发电用除灰渣装置，包括烟火管、吸风机、除渣室、输送管、旋风除尘装置、废渣箱，所述烟火管上装置吸风机，烟火管右端连接除渣室；所述除渣室右端装置输送管，通过输送管连接旋风除尘装置左端；所述旋风除尘装置底端通过固定架固定装置在废渣箱上，废渣箱底端由支撑架支撑；旋风除尘装置右端装置排气管。

所述除渣室内部中间装置一块矩形扰流阻尘栅板，除渣室底端中间装置排渣门，除渣室底端由支撑架支撑。

所述输送管由外管体、内管体构成，内管体装置在外管体内侧，外管体内管体左端皆连接在除渣室右侧面上，并连接除渣室内部。

所述外管体为不锈钢管，内管体为不锈钢金属网管，内管体内部由前至后装置第一圆柱形栅板、第二圆柱形栅板、第三圆柱形栅板。

所述旋风除尘装置内部装置旋风除尘器。

所述第一圆柱形栅板、第二圆柱形栅板、第三圆柱形栅板上的栅格孔径依次递减。

本发明的有益效果：本发明的一种火力发电用除灰渣装置，内部装置除渣室、输送管、旋风除尘装置，可以对烟气中的灰渣进行多次处理，有效清除烟气中的灰渣，具有占地面积小，投资成本低、使用寿命长等多种优点。

本发明的一种火力发电用除灰渣装置，在使用时，首先将烟气通过吸风机吸入至除渣室内部，经除渣室内部的多层矩形扰流阻尘栅板进行扰流阻尘处理，然后烟气进入至输送管的内管体内部，经内管体内部的第一圆柱形栅板、第二圆柱形栅板、第三圆柱形栅板过滤，并且经内管体（不锈钢金属网管）过滤后，进入至旋风除尘装置内部，旋风除尘后，排出没有灰渣的烟气。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图中，1-烟火管；2-吸风机；3-除渣室；4-输送管；5-旋风除尘装置；6-废渣箱；7-排气管；8-矩形扰流阻尘栅板；9-排渣门；10-外管体；11-内管体；12-第一圆柱形栅板；13-第二圆柱形栅板；14-第三圆柱形栅板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种火力发电用除灰渣装置，包括烟火管1、吸风机2、除渣室3、输送管4、旋风除尘装置5、废渣箱6，所述烟火管1上装置吸风机2，烟火管1右端连接除渣室3；所述除渣室3右端装置输送管4，通过输送管4连接旋风除尘装置5左端；所述旋风除尘装置5底端通过固定架固定装置在废渣箱6上，废渣箱6底端由支撑架支撑；旋风除尘装置5右端装置排气管7。

实施例2

如图1所示，所述除渣室3内部中间装置一块矩形扰流阻尘栅板8，除渣室3底端中间装置排渣门9，除渣室3底端由支撑架支撑。

实施例3

如图1所示，所述输送管4由外管体10、内管体11构成，内管体11装置在外管体10内侧，外管体10内管体11左端皆连接在除渣室3右侧面上，并连接除渣室3内部。

实施例4

如图1所示，所述外管体10为不锈钢管，内管体11为不锈钢金属网管，内管体11内部由前至后装置第一圆柱形栅板12、第二圆柱形栅板13、第三圆柱形栅板14。

实施例5

如图1所示，所述旋风除尘装置5内部装置旋风除尘器。

实施例6

如图1所示，所述第一圆柱形栅板12、第二圆柱形栅板13、第三圆柱形栅板14上的栅格孔径大小依次递减。