[发明专利]一种绳锯制造方法及装置

说明书

本发明提供一种绳锯制造方法及装置，包括用于实现对钢丝绳上金刚石串珠扣压的压制装置以及用于实现对金刚石串珠及钢丝绳外部包裹橡胶套的硫化压塑装置，所述压制装置包括基座及设置于基座上的压制模具，所述压制模具包括压制上模及压制下模，所述压制上模与压制下模之间留有置放待压制绳锯的型腔，所述型腔包括呈六角状与金刚石串珠外周内切的型腔，本发明绳锯压制装置增设了压制装置设计改变了传统仅依靠压塑或注塑实现金刚石串珠固定的方式，能够将金刚石串珠压合入钢丝绳内，从而避免出现金刚石串珠绳锯在恶劣的使用环境下绳锯断绳，串珠因受到外力飞出，危机到作业人员的生命安全，影响切割效率，也大大延长了绳锯的切割寿命和生产效率。

技术领域

本发明涉及一种绳锯制造方法及装置。

背景技术

如图1所示为现有的绳锯装置生产的绳锯结构，主要包括钢丝绳101、套设于钢丝绳101外部的金刚石串珠102，一般地在相邻金刚石串珠102之间具有弹簧、橡胶套等固定件103用于隔离相邻的金刚石串珠以达到限位的作用，但由于金刚石串珠绳锯使用环境恶劣，如切割过程中缺水或者石材压到金刚石串珠绳锯，瞬间导致绳锯断绳，串珠会因受到外力飞出，危机到作业人员的生命安全。另外固定件并不能完全确保串珠的固定，常有出现因窜珠即金刚石串珠在钢丝绳发生滑移而导致绳锯断绳，又或者固定件老化串珠不能完全固定而导致受力不均匀绳锯断绳，因窜珠也会导致绳锯后无法再正常使用，影响到作业人员的切割效率和绳锯的切割寿命。

发明内容

本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是现有的绳锯装置生产的绳锯结构金刚石串珠容易因固定件移动而导致无法使用，大大降低了使用寿命和切割效率。

本发明的具体实施方案是：一种绳锯制造方法，包括下列步骤：

步骤1：首先将内表面带有螺纹的金刚石串珠按照同一个方向穿入钢丝绳中，利用压扣模具将金刚石串珠内表面扣压在钢丝绳外表面上；

步骤2：将步骤1压扣完成的待加工产品进入预先进行按照以下模具进行硫化压塑，压塑需要在压塑模具的下模内腔放入步骤（1）成型的待加工产品，再在待加工产品上表面放置橡胶，待压塑模具温度达到158℃～160℃之后，压塑模具的上模下行，保压硫化，硫化时间为10～15分钟，硫化压力为18～21Mpa：

步骤3：当外观检测合格后才能把金刚石绳锯送至下道工序开刃。

进一步的，所述步骤1中压扣的压力为15MPa，所述步骤2中的步骤（1）成型的待加工产品在硫化压塑前进行拉伸，拉伸长度增量为3‰～5‰。

进一步的，所述步骤1中金刚石串珠包括金刚石基体的两轴向端部沿轴向向外延伸的环形凸缘，相邻金刚石串珠之间还设有弹簧，步骤1压扣时弹簧两端扣入金刚石串珠两侧边缘。

本发明还包括一种绳锯压制装置，包括用于实现对钢丝绳上金刚石串珠扣压的压制装置以及用于实现对金刚石串珠及钢丝绳外部包裹橡胶套的硫化压塑装置，所述压制装置包括基座及设置于基座上的压制模具，所述压制模具包括压制上模及压制下模，所述压制上模与压制下模之间留有置放待压制绳锯的型腔，所述型腔包括呈六角状与金刚石串珠外周内切的型腔。

进一步的，所述硫化压塑装置包括设置于压塑机机架上的压塑上模及压塑下模，所述压塑上模及压塑下模具有与待压塑绳锯相同内表面的压塑型腔，所述压塑下模底部固定于一加热板上，所述加热板内具有加热空腔，所述加热空腔外接热蒸汽管路，所述压塑下模侧部连接有温度传感器。

进一步的，所述压制装置与压塑装置之间设有用于传送拉动绳锯的牵伸装置，所述牵伸装置包括牵伸机架及设置于牵伸机架上的导轨，所述导轨上设有滑架，所述滑架上设有导向转盘，所述导向转盘固定于一转轴上，所述转轴下端与一电机的输出轴固定连接，所述牵伸机架上固定有气缸，所述气缸的伸缩端与所述滑架一侧固定连接。