[发明专利]一种发热圈及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种发热圈，具体是一种发热圈及其制备方法。

背景技术

发热圈是用电热合金丝作发热材料，用云母软板作绝缘材料，外包以薄金属板(铝板、不锈钢板等)。典型应用例如电热水瓶。将金属管状电热元件铸于铝盘、铝板中或焊接或镶嵌于铝盘、铝板之上即构成各种形状的电加热盘、电加热。典型应用例如电饭锅、电熨斗、电咖啡壶等。现有的发热圈仍然存在结构不够牢固、生产成本高、工作效率较低的缺点；而且现有的发热丝由于电路走位设计不合理，容易使得使用的发热丝线径过小，从而使得发热圈存在很多隐患，如断丝等，且不良率高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种发热圈及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种发热圈及其制备方法，包括发热圈主体；所述发热圈主体包括铝槽、云母铺片、云母芯片、云母孔铺片、绝缘固定瓷珠、镀锌板、发热丝和玻纤线；所述玻纤线包括第一玻纤线、第二玻纤线、第三玻纤线和第四玻纤线，且从左至右依次为第三玻纤线、第四玻纤线、第二玻纤线、第一玻纤线；所述发热丝包括第一发热丝、第二发热丝和第三发热丝；所述云母芯片的左右两端均设置有两个孔位，所述孔位包括后孔和前孔；所述云母铺片安装在铝槽中，云母芯片下表面与云母铺片贴合连接，云母芯片上表面与云母孔铺片贴合连接，云母孔铺片上表面与镀锌板贴合连接，所述发热丝缠绕在云母芯片表面，所述镀锌板的左右两端均设置有两个配合穿过玻纤线的通孔，且通孔中均安装有绝缘固定瓷珠，绝缘固定瓷珠与通孔配合连接，玻纤线一端穿过绝缘固定瓷珠和通孔；玻纤线另一端与发热丝连接；所述铝槽、云母铺片、云母芯片、云母孔铺片、镀锌板均绕至呈环形；云母芯片上四个前孔的位置与镀锌板上的四个通孔的位置相对应。

作为本发明进一步的方案：还包括多个套设于云母芯片和发热丝上且用于固定所述发热丝的云母固定扣。

作为本发明再进一步的方案：所述云母固定扣采用云母材料制成。

作为本发明再进一步的方案：所述云母固定扣为矩形云母固定扣，云母固定扣上设有与云母芯片适配的矩形通孔，云母芯片穿过所述矩形通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述云母固定扣均匀套设于云母芯片和发热丝上。

作为本发明再进一步的方案：所述第四玻纤线与第一发热丝、第二发热丝和第三发热丝连接，第一发热丝的另一端与第二玻纤线连接，第二发热丝的另一端与第一玻纤线连接，所述第一发热丝和第三发热丝串联设置，第三发热丝的另一端与第三玻纤线连接。

作为本发明再进一步的方案：所述玻纤线一端头剥皮10-20mm，剥皮端穿过后孔，在云母芯片背面与发热丝缠绕1-10圈，从前孔穿出，且夹平在云母芯片上。

作为本发明再进一步的方案：所述玻纤线一端头剥皮15mm。

一种发热圈的制备方法，具体步骤为：一、绕线；二、解线头，穿线头；三、穿玻纤线，穿云母固定扣；四、穿云母孔铺片，拉云母固定扣，穿瓷珠；五、摆云母孔铺片、铝槽；六、敲边；七、过滚圆机成型；八、压圆；九、耐压；十、测功率；十一、包装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该发热圈设计合理，结构简单，绝缘固定瓷珠安装牢固，使得绝缘隔热效果更好；而且在不改变云母芯片大小的前提下，改变电路走位，可以降低发热圈的隐患，可以降低不良率，增加发热丝的使用寿命，且能保证发热圈的使用效果；而且该发热圈的制备方法简单，相对于现有的发热圈生产工艺，减少了近十个生产工序，大大降级了生产的繁琐性，更加节能环保，而且降低了生产成本，提高了工厂的收益，实用性强。

附图说明

图1为发热圈的结构示意图。

图2为发热圈的分解结构示意图。

图3为发热圈的局部结构示意图。

图4为发热圈中云母芯片的装配结构示意图。

图5为现有的发热圈的制备方法的流程图。

图6为本发明的发热圈的制备方法的流程图。

其中：1-发热圈主体；2-铝槽；3-云母铺片；4-云母芯片；5-云母孔铺片；6-绝缘固定瓷珠；7-镀锌板；8-第一玻纤线；9-云母固定扣；10-发热丝；11-第一发热丝；12-第二发热丝；13-第三发热丝；14-第二玻纤线；15-第三玻纤线；16-第四玻纤线；17-后孔；18-前孔；19-孔位；20-通孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。