[发明专利]集成式模块化污水处理厂

说明书

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，涉及集成式模块化污水处理厂。

背景技术

污水处理又可分为物理处理技术、物理化学处理技术、生物化学处理技术和化学处理技术，其中以污水的生物化学处理技术最为常用，生化处理技术亦有很多种，主要是根据微生物的生长条件和供氧方式的不同状况进行分类。

前置反硝化工艺，也就是A/O生物脱氮工艺，是城市污水处理厂应用最广泛的一种脱氮工艺，它最大的优点是可以充分利用进水中的可生物降解COD作为反硝化反应的碳源，能有效地同时去除COD和含氮化合物。该工艺需要两个步骤：一、硝化反应，即在好氧条件下将氨氮转化为亚硝酸氮或硝酸氮的过程；二、反硝化反应，即在缺氧环境下以有机碳源为电子供体将硝化过程中产生的亚硝酸氮或硝酸氮转化为氮气的过程；硝化反应只是控制氮的转化形式，并不能实现氮的去除，反硝化反应才真正实现氮的有效去除。

如中国专利【申请号：201320075794.9；授权公告号：CN 203095709U】公开了一种内循环硝化滤池，包括池体，在池体中设有分割墙将池体分为过滤池和循环池，其中所述循环池和进水管道相连接，所述过滤池内设有过滤层，所述过滤层将所述过滤池分为气水分配区和出水缓冲区，所述气水分配区的底部和所述过滤池的底部通过循环管道进行相通，所述气水分配区还通过进气管道和鼓风机的气体出口相连，所述出水缓冲区和所述循环池相通。该内循环硝化滤池的反冲洗过程如下：进水泵停止工作，反冲洗排水阀打开，同时循环水泵、鼓风机按设定工况调整工作频率和工作台数，此时，循环池内储存水作为反冲洗水进入滤料层、出水缓冲区，再进入反冲洗排水渠道，随后通过反冲洗排水阀门、反冲洗排水管道排出。

现有前置反硝化工艺只是维持系统的正常运转，没有考虑系统的运行优化控制，造成城市污水处理厂的吨水耗电量较大，而运行管理人员人数众多，造成污水处理的运行成本较高。如上述公开的内循环硝化滤池，当对滤料进行反冲洗时，需要利用水泵重新将循环池内定的水从下往上抽送对滤料进行清洗，能源消耗大，不利于节约能源和成本；另外，由于滤头设置在滤池的底部且又位于承托层和滤料层的下方，也就是说，当滤头和滤板需要安装或维修更换时，维修人员需要到滤池的底部对滤头进行操作，并且由于承托层和滤料层压在滤头上，不利于滤头进行安装或维修更换，这样增加了工作人员的工作难度，费时、费力，增加了运行成本。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了集成式模块化污水处理厂，本发明解决的技术问题是如何简化反硝化池结构以降低污水处理过程中的运行成本。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：集成式模块化污水处理厂，包括水位从高到低依次设置并通过工艺水管线相连通的水解酸化池、反硝化池、硝化池、中间池和消毒池，所述反硝化池和硝化池通过排水管线与水解酸化池相连通，所述反硝化池和硝化池通过输风管线与空气供应系统相连通，所述反硝化池和中间池通过回流管线相连通，其特征在于，所述反硝化池包括池体、与工艺水管线相连通的出水管、与排水管线相连通的冲洗排水管、位于池体底部的布水布气装置、位于池体内的滤板和固定在滤板上的滤头，所述滤板固定在池体的上部并将池体的内腔分隔成上腔室和下腔室，所述上腔室内具有与出水管相通的出水口，所述出水口与滤板之间形成有重力式冲洗水室，所述下腔室内设有悬浮滤料层，所述悬浮滤料层下方的下腔室内设有与冲洗排水管相通的排水口。