[发明专利]减少锅炉循环灰量的冷渣系统及工作方法

说明书

减少锅炉循环灰量的冷渣系统及工作方法。现有冷渣器从冷却方式来讲主要为水冷式，其结构大致有绞龙式水冷除渣机、外水冷套转动式水冷除渣机、自动落渣错列式水冷除渣机等几种型式。这些除渣机的主要优点是：容易满足空间布置，可单独作为产品生产，有些使用周期较长。缺点是：需要大量的冷却水和单独的循环水系统，密封效果差，循环水容易泄漏，需要一定的额外电耗，同时其运行的机械系统结构较复杂，故障率较高。由于冷渣器的故障易造成锅炉的停炉，所以并没有得到广泛的应用。一种减少锅炉循环灰量的冷渣系统，其组成包括：燃烧室（1）、冷却室（3）、风室（5），所述的燃烧室与所述的冷却室连接，所述的冷却室与所述的风室连接。本发明应用于锅炉的灰渣冷却及余热再利用。

技术领域：

本发明涉及一种减少锅炉循环灰量的冷渣系统及工作方法，有效利用了锅炉炉渣中的余热，一方面可以更好地节约能源，同时该冷渣形式不破坏灰渣自身的活性，又能减少灰渣中的含碳量，有利于灰渣的综合利用，是一种较为理想的冷渣形式。

背景技术：

随着时代的发展，人们对能源的利用及环境保护问题的重视程度越来越高。就发电行业来看，火力发电仍然是当今世界电力的主要来源，因此，作为能源转换的主要工具—锅炉，在发电行业的应用是相当广泛的，而锅炉燃用的主要燃料就是煤。

循环流化床锅炉和沸腾炉排出的炉渣温度高达850℃～950℃(甚至更高)，不但带来安全隐患，造成环境污染，而且造成大量的能源浪费，也不利于灰渣的进一步综合利用。因此，灰渣冷却及余热再利用设备的开发与研制成了当前的一大课题.

现有冷渣器从冷却方式来讲主要为水冷式，其结构大致有绞龙式水冷除渣机、外水冷套转动式水冷除渣机、自动落渣错列式水冷除渣机等几种型式。这些除渣机的主要优点是：容易满足空间布置，可单独作为产品生产，有些使用周期较长。缺点是：需要大量的冷却水和单独的循环水系统，密封效果差，循环水容易泄漏，需要一定的额外电耗，同时其运行的机械系统结构较复杂，故障率较高。由于冷渣器的故障易造成锅炉的停炉，所以并没有得到广泛的应用。

发明内容：

本发明的目的是提供一种名称减少锅炉循环灰量的冷渣系统及工作方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种减少锅炉循环灰量的冷渣系统，其组成包括：燃烧室、冷却室、风室，所述的燃烧室与所述的冷却室连接，所述的冷却室与所述的风室连接。

所述的减少锅炉循环灰量的冷渣系统，所述的燃烧室内部安装有燃烧室布风板，所述的冷却室内部安装有热渣管、冷却室布风板，所述的冷却室外部安装有溢流口，所述的风室安装有冷渣管。

所述的减少锅炉循环灰量的冷渣系统，所属地额冷却室四周由水冷壁受热面组成，所述的溢流口与所述的水冷壁连接。

所述的减少锅炉循环灰量的冷渣系统的工作方法，该方法包括如下步骤：

冷风由风室经过布风板进入冷却室，然后进入炉膛，支持锅炉燃烧。在锅炉正常运行情况下，燃烧室内的热态灰渣通过热渣管进入冷却室，并在风的作用下，在冷却室的下部形成一定的料层厚度和料层压力。当冷却室内的料层达到一定厚度，其料层压力与冷却室内压力及灰渣阻力之和等于燃烧室内料层压力与燃烧室内压力及放渣管内灰渣所产生压力之和时，热渣管自动停止排渣。根据锅炉的运行情况需要，调节冷渣管的阀门来控制燃烧室内的料层厚度和料层压力。当冷渣管排渣时，冷却室内的压力之和小于燃烧室的压力之和，热渣管开始排渣。冷渣管关闭，冷却室内的压力逐渐增加，当冷却室内的压力之和与燃烧室内的压力之和相等时，热渣管自动停止排渣。

本发明的有益效果：