[发明专利]一种TiO2-SO42-负载的高耐硫铈基脱硝催化剂及其制备方法在审
申请号: | 201611206487.4 | 申请日: | 2016-12-23 |
公开(公告)号: | CN108236960A | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 温明英;胡建锋;吴晓东;吴新谦 | 申请(专利权)人: | 龙岩紫荆创新研究院 |
主分类号: | B01J27/053 | 分类号: | B01J27/053;B01J35/10;B01D53/86;B01D53/56 |
代理公司: | 福州市景弘专利代理事务所(普通合伙) 35219 | 代理人: | 林祥翔;吕元辉 |
地址: | 364012 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 催化剂 脱硝催化剂 酸性位 耐硫 铈基 质量百分比 挤出成型 使用寿命 泥料 吸附 煅烧 | ||
1.一种TiO2-SO42-负载的高耐硫铈基脱硝催化剂,其表达式为CeO2-WO3-Sb2O3/TiO2-SO42-,其特征在于,该催化剂各组分质量百分比含量如下:
活性组分:10wt%至20wt%CeO2;
助剂:8wt%至15wt%WO3、1wt%至5wt%Sb2O3;
载体:65wt%至80wt%TiO2-SO42-。
2.如权利要求1所述的TiO2-SO42-负载的高耐硫铈基脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
1)TiO2-SO42-载体的制备:取钛酸四丁酯、乙酸和乙醇按摩尔比1:6:10搅拌得到溶液A;向溶液A中加入60%以上浓度的硫酸溶液,其中硫酸根与二氧化钛的摩尔比为SO42-:TiO2=1:4,剧烈搅拌得到溶胶,室温放置得到凝胶后置于干燥箱中烘干,并置于马弗炉中煅烧得到TiO2-SO42-载体;
2)水溶液的制备:取可溶性铈盐、仲钨酸铵和可溶性锑盐分别溶于去离子水中,超声溶解,分别得到其水溶液;
3)取步骤1)所得TiO2-SO42-载体、步骤2)分别制得的水溶液、玻璃纤维、粘结剂、助挤剂、润滑剂、造孔剂、酸液混合,加入氨水和去离子水搅拌均匀并陈腐,得到pH值为8至9含水20%至30%的催化剂泥料,其中TiO2-SO42-载体、分别制得的水溶液的加入量,应根据元素守恒原则,使它们满足成型以后的催化剂各组分质量百分比含量;
4)取步骤3)所得催化剂泥料经过滤和挤出工艺得到蜂窝状脱硝催化剂湿胚;
5)取步骤4)所得蜂窝状脱硝催化剂湿胚干燥至含水量小于1%后煅烧得到TiO2-SO42-负载的高耐硫铈基脱硝催化剂。
3.如权利要求2所述的TiO2-SO42-负载的高耐硫铈基脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,步骤1)所述的煅烧温度为500℃至600℃,煅烧时间为3小时至5小时。
4.如权利要求2所述的TiO2-SO42-负载的高耐硫铈基脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,步骤2)所述的可溶性铈盐选自硝酸铈、醋酸铈至少其中一种,可溶性锑盐选自硝酸锑、醋酸锑至少其中一种。
5.如权利要求2所述的TiO2-SO42-负载的高耐硫铈基脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,步骤3)所述的TiO2-SO42-载体、玻璃纤维、粘结剂、助挤剂、润滑剂、造孔剂、酸液加入的质量比为65~80:4~5:0.4~0.6:0.4~0.6:0.2:0.4~0.6:0.6~0.8。
6.如权利要求5所述的TiO2-SO42-负载的高耐硫铈基脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,步骤3)所述粘结剂包括聚丙烯酰胺、甲基纤维素、羧甲基纤维素钠的一种或多种;所述助挤剂包括聚氧乙烯或乙醇胺;所述润滑剂包括硬脂酸、甘油、色拉油的一种或多种;所述造孔剂包括纸浆棉;所述酸液包括乳酸。
7.如权利要求2所述的TiO2-SO42-负载的高耐硫铈基脱硝催化剂的制备方法,其特征在于,步骤5)煅烧的温度为450℃至600℃,煅烧时间为4小时至6小时。
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