[发明专利]一种铝型材钢化处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及铝型材技术领域，具体涉及一种铝型材钢化处理方法。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修。及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。纯铝的密度小(ρ＝2.7g/cm³)，大约是铁的1/3，熔点低(660℃)，铝是面心立方结构，故具有很高的塑性，易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态值约为8kgf/mm²，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb值分别可达24～60kgf/mm²。这样使得其“比强度”(强度与比重的比值σb/ρ)胜过很多合金钢，成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50％以上。目前的铝型材大都强度较差，抗扭转力小。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种铝型材钢化处理方法。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铝型材钢化处理方法，具体包括以下步骤：

(1)将铝型材送入炉排内加热至400-450℃并保温10分钟，然后立即送出铝型材至-50℃冷库降温；

(2)将冷冻后的铝型材用70-80℃的酸液酸洗20-30分钟；

(3)将酸洗后的铝型材送入炉排内加热至520-560℃，10分钟后将炉排降温至100-120℃，同时向炉排内通入纯氧1分钟，然后送出铝型材；

(4)再将铝型材置于浓度为35％的酒石酸溶液中蒸煮，直至酒石酸浓度变为5％停止蒸煮；

(5)将湿的铝型材用300-350℃二氧化碳气体喷吹1分钟，然后用100-150℃纯氧喷吹30秒，按上述喷吹方法连续交替喷吹3次，再将铝型材在1分钟内快速冷却至常温即可。

所述酸液由如下重量份数的原料制成：海藻酸3-3.5份、草酸3-3.5份、羧酸1-2份、水100-150份；其制备方法是将各原料混合均匀配得酸液。

所述酸液由如下重量份数的原料制成：海藻酸3.2份、草酸3.2份、羧酸1.5份、水120份；其制备方法是将各原料混合均匀配得酸液。

步骤(3)中送入炉排加热温度为540℃。

本发明的有益效果是：本发明处理工艺简便，能耗低，处理后的铝型材硬度大，抗屈服性能和抗冲击性能非常优越，而且耐磨能力非常强，在-60℃的低温下都不会变脆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

一种铝型材钢化处理方法，具体包括以下步骤：

(1)将铝型材送入炉排内加热至400-450℃并保温10分钟，然后立即送出铝型材至-50℃冷库降温；

(2)将冷冻后的铝型材用70-80℃的酸液酸洗20-30分钟；酸液由如下重量份数的原料制成：海藻酸3.2份、草酸3.2份、羧酸1.5份、水120份；其制备方法是将各原料混合均匀配得酸液；

(3)将酸洗后的铝型材送入炉排内加热至540℃，10分钟后将炉排降温至100-120℃，同时向炉排内通入纯氧1分钟，然后送出铝型材；

(4)再将铝型材置于浓度为35％的酒石酸溶液中蒸煮，直至酒石酸浓度变为5％停止蒸煮；

(5)将湿的铝型材用300-350℃二氧化碳气体喷吹1分钟，然后用100-150℃纯氧喷吹30秒，按上述喷吹方法连续交替喷吹3次，再将铝型材在1分钟内快速冷却至常温即可。

实施例2

一种铝型材钢化处理方法，具体包括以下步骤：

(1)将铝型材送入炉排内加热至400-450℃并保温10分钟，然后立即送出铝型材至-50℃冷库降温；