[发明专利]采用浸漆方式生产包装用涂漆带钢的刮漆装置

说明书

技术领域

本发明属于冷轧钢带生产技术领域，特别是采用浸漆方式生产包装用涂漆钢带的自动化生产线，用于生产其表面漆膜光亮、平整牢固的包装用涂漆钢带。

背景技术

在冷轧钢带及包装用涂漆钢带的生产过程中，钢带一般都要经过钢带纵向剪切分条、涂漆、烘干的工艺过程，在涂漆过程中，经纵向剪切后的多条钢带同时进入涂漆槽中，进行钢带表面浸漆，浸漆后的钢带表面，由于有漆液的流挂现象，不能直接进行烘干处理，钢带在进入烘干炉之前，必须进行表面刮漆处理，将钢带表面的流挂刮平，这样，再经烘干处理后，才能得到表面平整、光滑，且漆膜厚度均匀的涂漆钢带产品。目前，常规生产包装用涂漆钢带一般采用双侧直板式或双侧辊压式的钢带刮漆装置，进行钢带在线刮漆处理，而双侧直板式刮漆装置，由于直板长度长，挠度大，在整板面上很难保证每条钢带刮漆松紧度一致，而且只能整体调节刮漆的松紧度，不能局部调节每条钢带刮漆的松紧度，容易造成钢带表面涂漆不合格品，使产品合格率降低。而采用双侧辊压式刮漆装置，其设备的设计复杂、设备的装卸不便，且设备的投资额较大，生产成本高，生产效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种采用浸漆方式生产包装用涂漆带钢的刮漆装置，将刮漆装置安装在浸漆槽的上方，钢带出浸漆槽后，进入刮漆装置，使其进行连续作业，实现包装用涂漆钢带的高效连续自动化生产，从而获得表面光亮、平整的包装用涂漆钢带合格产品。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

按照本发明的一种采用浸漆方式生产包装用涂漆带钢的刮漆装置，包括固定设置在浸漆槽上方的底座，带钢传送机构以及刮漆机构，所述的底座由两个横梁和两个纵梁所组成，其特征在于：

所述的刮漆机构由横跨底座且对应固定在底座两个纵梁上的刮漆组件Ⅰ和刮漆组件Ⅱ，分别与刮漆组件Ⅰ和刮漆组件Ⅱ连接的刮漆组件调整机构所组成，

所述的刮漆组件Ⅰ包括丝母座Ⅰ，设置在丝母座Ⅰ内的丝母Ⅰ，设置在丝母座Ⅰ上部的刮漆架Ⅰ，所述的刮漆架Ⅰ由上刮漆架座Ⅰ、下刮漆架座Ⅰ和设置在上刮漆架座Ⅰ与下刮漆架座Ⅰ中间的连接板Ⅰ所组成，带手柄的上偏心轴固定安装在上刮漆架座Ⅰ的上部，带手柄的下偏心轴固定安装在下刮漆架座Ⅰ的下部，在所述连接板Ⅰ上开有螺栓孔，在所述的上刮漆架座Ⅰ与下刮漆架座Ⅰ的前端设有顶板，调整螺杆穿过连接板Ⅰ上的螺栓孔与顶板固定连接；

所述的刮漆组件Ⅱ包括内设有丝母座Ⅱ，设置在丝母座Ⅱ内的丝母Ⅱ，设置在丝母座Ⅱ上部的刮漆架Ⅱ，所述的刮漆架Ⅱ由上刮漆架座Ⅱ、下刮漆架座Ⅱ和设置在上刮漆架座Ⅱ与下刮漆架座Ⅱ中间的连接板Ⅱ所组成，带手柄的上偏心轴固定安装在上刮漆架座Ⅱ的上部，带手柄的下偏心轴固定安装在下刮漆架座Ⅱ的下部，在所述连接板Ⅱ上开有螺栓孔，在所述的上刮漆架座Ⅱ与下刮漆架座Ⅱ的前端设有顶块，调整螺杆穿过连接板Ⅱ上的螺栓孔与顶块固定连接。

所述的刮漆组件调整机构，包括分别固定安装在底座两个纵梁中部的丝杆连轴座，设置在丝杆连轴座两侧的丝杆轴承座Ⅰ和丝杆轴承座Ⅱ，丝杆轴Ⅰ穿过丝杆轴承座Ⅰ一端与丝杆连轴座转动连接，另一端与大锥齿轮Ⅰ连接，丝杆Ⅱ穿过丝杆轴承座Ⅱ一端丝杆丝杆连轴座转动连接，另一端与大锥齿轮Ⅱ连接，在所述的底座两个横梁上分别摇臂轴座和手摇臂，在手摇臂上设有与分别与两个大锥齿轮啮合的两个小锥齿轮。

本发明的优点是：由于本发明在采用刮漆组件调整机构，可以对每条钢带的刮漆松紧度进行单独调节，从而保证了每条钢带的表面涂漆质量，使产品合格率大幅提高。且结构简单，操作方便、工作可靠性高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的主视图。

图3为本发明图2的A向视图。

图4为本发明刮漆组件Ⅰ的结构示意图。

图5为图4的A-A剖视图。

图6刮漆组件Ⅰ的立体图。

图7为本发明刮漆组件Ⅱ的结构示意图。

图8为图7的B-B剖视图。

图9为刮漆组件Ⅱ的立体图。

图10为图3的C-C剖视图。