[发明专利]有机发光显示装置及其制造方法

说明书

公开了一种有机发光显示装置及其制造方法。所述有机发光显示装置可包括：具有有效区域和焊盘区域的基板；位于所述基板的有效区域上的阳极电极；在所述阳极电极上的用于限定像素区域的堤层；位于所述堤层上并与所述阳极电极连接的有机发光层；位于所述有机发光层上的阴极电极；位于所述堤层下方并且与所述阳极电极分隔开的屋檐结构；和位于所述屋檐结构下方并且与所述阴极电极电连接的辅助电极，其中所述阴极电极延伸至位于所述屋檐结构下方的接触空间，并且延伸的阴极电极在所述接触空间中与所述辅助电极连接。

相关申请的交叉引用

本申请要求于2016年9月30日提交的韩国专利申请No.10-2016-0127076的权益，通过引用将该专利申请结合在此，如同在这里完全阐述一样。

技术领域

本发明的实施方式涉及一种有机发光显示装置，尤其涉及一种顶部发光型有机发光显示装置及其制造方法。

背景技术

作为自发光显示装置的有机发光显示(OLED)装置具有低功耗、快速响应速度、高发光效率、高亮度和宽视角的优点。

根据从有机发光装置发射的光的方向，OLED装置可大体上分为顶部发光型和底部发光型。在底部发光型的情形中，在发光层与图像显示表面之间设置有电路装置，由此由于电路装置，可降低开口率。同时，在顶部发光型的情形中，在发光层与图像显示表面之间没有设置电路装置，由此可提高开口率。

图1是相关技术的顶部发光型OLED装置的剖面图。

如图1中所示，包括有源层11、栅极绝缘膜12、栅极电极13、层间绝缘层14、源极电极15和漏极电极16的薄膜晶体管层T设置在基板10上，然后钝化层20和平坦化层30按顺序设置在薄膜晶体管层T上。

此外，阳极电极40和辅助电极50设置在平坦化层30上。设置辅助电极50是用来降低稍后将描述的阴极电极80的电阻。

在阳极电极40和辅助电极50上设置堤部60，以限定像素区域。此外，有机发光层70设置在由堤部60限定的像素区域中，并且阴极电极80设置在有机发光层70上。

在顶部发光型的情形中，从有机发光层70发射的光穿过阴极电极80。在这种情形中，阴极电极80由透明导电材料形成，这导致其电阻的增加。为了降低阴极电极80中的电阻，阴极电极80与辅助电极50连接。

为了将阴极电极80与辅助电极50连接，辅助电极50的上表面不被有机发光层70覆盖。就是说，在形成有机发光层70的工艺之后辅助电极50的上表面暴露到外部，以使阴极电极80与辅助电极50的上表面连接。在相关技术的情形中，在辅助电极50的上表面上设置倒锥形分隔部65，从而防止辅助电极50的上表面被有机发光层70覆盖。

由于倒锥形分隔部65，在堤部60与分隔部65之间提供了间隙空间。在这种情形中，倒锥形分隔部65充当屋檐(eave)，使得有机发光层70不沉积在该间隙空间中。就是说，通过使用具有出色笔直度(straightness)的沉积材料的沉积工艺，例如蒸镀工艺形成有机发光层70。在有机发光层70的沉积工艺过程中根据充当屋檐的分隔部65，有机发光层70不沉积在堤部60与分隔部65之间的间隙空间中。

同时，可通过使用具有较差笔直度的沉积材料的沉积工艺，例如溅射工艺形成阴极电极80。因而，阴极电极80可沉积在堤部60与分隔部65之间的间隙空间中，由此阴极电极80和辅助电极50可彼此电连接。

然而，必然包括倒锥形分隔部65的相关技术的顶部发光型OLED装置可导致下列缺点。

应当执行PEB(Post Exposure Bake，曝光后烘烤)工艺，从而图案化出倒锥形分隔部65。PEB工艺非常复杂，使得难以获得期望的倒锥形。如果倒锥形结构未形成为期望的形状，则分隔部65可能塌陷或脱落。在这种情形中，难以将阴极电极80和辅助电极50彼此电连接。

发明内容