[发明专利]一种制冷设备加热控制方法及制冷设备在审
申请号: | 201611207504.6 | 申请日: | 2016-12-23 |
公开(公告)号: | CN106774506A | 公开(公告)日: | 2017-05-31 |
发明(设计)人: | 刘占杰;郑培富;张宪明;刘英;王仁俊;雷绵红;王军 | 申请(专利权)人: | 青岛海尔特种电器有限公司 |
主分类号: | G05D23/20 | 分类号: | G05D23/20 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司37101 | 代理人: | 陆田 |
地址: | 266101 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制冷 设备 加热 控制 方法 | ||
技术领域
本发明属于制冷设备技术领域,具体地说,是涉及一种制冷设备加热控制方法及制冷设备。
背景技术
目前的制冷设备,大多采用继电器控制加热丝进行开关加热,对于环境温度、湿度不进行采集反馈,直接采用大功率的加热丝进行加热。而环境温度、湿度不同,凝露点也不同,需要的加热丝的工作电压也不同,如果直接采用上述方式控制加热丝工作,会导致不必要的电能浪费。
发明内容
本发明提供了一种制冷设备加热控制方法及制冷设备,防凝露且节省电能。
为解决上述技术问题,本发明采用下述技术方案予以实现:
一种制冷设备加热控制方法,所述制冷设备包括控制模块和具有设定阻值的加热模块;所述控制方法包括:
(1)获取制冷设备的环境温度值和环境湿度值;
(2)根据所述的环境温度值和环境湿度值,计算出对应的凝露点温度;
(3)查询预设的凝露点温度-目标电压值对应表,获得对应的目标电压值;
(4)控制模块根据目标电压值生成对应的控制信号;
(5)控制模块输出控制信号,控制加热模块的工作电压为目标电压值;
(6)采集加热模块的实际工作电压值,反馈给控制模块;
(7)控制模块判断目标电压值与实际工作电压值的差值是否大于设定差值;
若是,则根据目标电压值和实际工作电压值的差值调整控制信号,返回步骤(5);
若否,则返回步骤(1)。
进一步的,所述制冷设备还包括开关管,供电电源通过开关管的开关通路为加热模块供电;
所述步骤(4)具体包括:控制模块根据目标电压值生成对应的PWM控制信号;
所述步骤(5)具体包括:控制模块输出PWM控制信号至开关管的控制端,通过控制开关管的通断来控制供电电源为加热模块供电的通断,使得加热模块的工作电压为目标电压值。
又进一步的,所述设定差值的取值范围为0~3V。
更进一步的,通过温度传感器和湿度传感器获取制冷设备的环境温度值和环境湿度值。
优选的,所述温度传感器、湿度传感器安装在制冷设备的机舱内部,所述加热模块安装在制冷设备的中梁、柜口或门体上。
一种制冷设备,包括:温湿度获取模块,用于获取制冷设备的环境温度值和环境湿度值;控制模块,用于根据所述的环境温度值和环境湿度值,计算出对应的凝露点温度;用于查询预设的凝露点温度-目标电压值对应表,获得对应的目标电压值;用于控制模块根据目标电压值生成对应的控制信号;用于输出控制信号,控制加热模块的工作电压为目标电压值;用于在目标电压值与实际工作电压值的差值大于设定差值时,根据目标电压值和实际工作电压值的差值调整控制信号;采样模块,用于采集加热模块的实际工作电压值,反馈给控制模块;加热模块,用于上电发热。
进一步的,所述制冷设备还包括开关管,供电电源通过开关管的开关通路为加热模块供电;所述控制模块,还用于根据目标电压值生成对应的PWM控制信号;输出PWM控制信号至开关管的控制端,通过控制开关管的通断来控制供电电源为加热模块供电的通断,使得加热模块的工作电压为目标电压值。
又进一步的,所述设定差值的取值范围为0~3V。
更进一步的,所述温湿度获取模块包括温度传感器和湿度传感器。
优选的,所述温度传感器、湿度传感器安装在制冷设备的机舱内部,所述加热模块安装在制冷设备的中梁、柜口或门体上。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果是:本发明的制冷设备加热控制方法及制冷设备,获取环境温度值和湿度值,计算出对应的凝露点温度,查询预设的凝露点温度-目标电压值对应表,获得对应的目标电压值;根据目标电压值生成对应的控制信号,控制加热模块的工作电压为目标电压值;并采集加热模块的实际工作电压值,反馈给控制模块;在目标电压值与实际工作电压值的差值大于设定差值时,调整输出的控制信号,从而达到一个反馈调节的过程,使得实际工作电压值与目标电压值接近,使得差值不大于设定差值,实现自动调节加热模块的工作电压,避免出现凝露现象,自动化程度高;在差值小于等于设定差值时,重新获取环境温度值和湿度值,重复上述过程。因此,本实施例的制冷设备加热控制方法及制冷设备,根据凝露点温度确定对应的目标电压值,既避免出现凝露,又避免过度加热,节省了电能;通过将加热模块的实际工作电压值反馈给控制模块,调整输出的控制信号,实现自动调节加热模块的工作电压,提高了控制加热模块工作电压的准确性,市场竞争力高。
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