[发明专利]一种含油污水组合式隔油装置及其处理方法

说明书

技术领域

本发明属于污水处理领域，尤其涉及一种含油污水组合式隔油装置及其处理方法。

背景技术

餐饮含油污水、工矿企业含油污水等含有较多油污，不符合国家接管标准，故需要经过预处理后方可排放。目前,我国对含油废水仍未得到很好处理。虽然现有技术已有破乳剂处理工艺，向含油废水中添加破乳剂使油水分子被破坏，但破乳剂增加了水质的复杂性，且气浮处理后的乳化油水仍具有很高的含油量，且处理后的乳化油水仍显乳白色的浑浊状态，提高了水处理的难度与处理成本。

发明内容

本发明目的是提供一种含油污水组合式隔油装置及其处理方法，以实现含油废水的高效隔油。

本发明的技术方案如下：

一种含油污水组合式隔油装置，包括缓冲池和与缓冲池出口相连的隔油池，所述缓冲池由依次相连的Ⅰ缓冲池、Ⅱ缓冲池和Ⅲ缓冲池构成，且每个池内设置有与下一个池相连的导流管；所述隔油池由依次相连的Ⅳ隔油池、Ⅴ隔油池、Ⅵ隔油池构成。

优选地，所述Ⅲ缓冲池中的导流管为“h”型。

优选地，所述Ⅳ隔油池和Ⅴ隔油池之间设有滤网。

优选地，所述滤网为“疏水憎油”聚丙烯改性滤网。

优选地，所述Ⅴ隔油池内设置有至少两个导流板。

优选地，所述导流板为两个。

优选地，所述导流板为六边形。

优选地，所述含油污水组合式隔油装置为“撬装”式一体化结构。

优选地，所述Ⅰ缓冲池、Ⅱ缓冲池、Ⅲ缓冲池、Ⅳ隔油池、Ⅴ隔油池、Ⅵ隔油池底部均设有排泥口，所述Ⅰ缓冲池、Ⅱ缓冲池、Ⅲ缓冲池、Ⅴ隔油池顶部均设有排油口。

一种含油污水组合式隔油装置，其处理方法为：

第一步，含油废水通过进水口依次进入I缓冲池、Ⅱ缓冲池、Ⅲ缓冲池静置分层，其中上浮的油分子从排油口排出，下沉的污泥从排泥口通过管路排出，油水混合物从导流管进入下一个池中；

第二步，经过缓冲池过滤后的油水混合物通过Ⅲ缓冲池的导流管进入Ⅳ隔油池中，然后经过滤网过滤后进去至Ⅴ隔油池中；

第三步，经过过滤后的含油废水通过导流板二次过滤，上浮的油分子从排油口排出，下沉的污泥从排泥口通过管路排出，清水进入到Ⅵ隔油池中；

第四步，经过Ⅵ隔油池静置后的清水通过管路排出，下沉的污泥从排泥口通过管路排出。

本发明的有益效果如下：

本发明通过采用“三级导流管+二级导流板”的絮流结构，高效地将含油废水中的油和污泥分离出来；采用具有“疏水憎油”特性的滤网，有效地过滤掉分散在水中的油粒。组合式隔油装置隔油效果好，装置结构简单，工艺过程简单可靠。且采用“撬装”式一体化结构设计，管理方便，厂区布置美观，且便于分期建设与扩建。

附图说明

图1为含油污水组合式隔油装置的结构示意图；

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明：

如图1所示，本实施例的一种含油污水组合式隔油装置，所述含油污水组合式隔油装置为“撬装”式一体化结构，包括缓冲池1和与缓冲池1出口相连的隔油池2，所述缓冲池1由依次相连的Ⅰ缓冲池3、Ⅱ缓冲池4和Ⅲ缓冲池5构成；隔油池2由依次相连的Ⅳ隔油池6、Ⅴ隔油池7、Ⅵ隔油池8构成。Ⅰ缓冲池3内设有与Ⅱ缓冲池4相连的导流管9，Ⅱ缓冲池4内设有与Ⅲ缓冲池5相连的导流管10，Ⅲ缓冲池5内设有与Ⅳ隔油池6相连的“h”型导流管11；Ⅳ隔油池6和Ⅴ隔油池7之间设有“疏水憎油”聚丙烯改性滤网12；Ⅴ隔油池7内设置有两个六边形导流板13；Ⅰ缓冲池3、Ⅱ缓冲池4、Ⅲ缓冲池5、Ⅳ隔油池6、Ⅴ隔油池7、Ⅵ隔油池8底部均设有排泥口14，Ⅰ缓冲池3、Ⅱ缓冲池4、Ⅲ缓冲池5、Ⅴ隔油池7顶部均设有排油口15。

一种含油污水组合式隔油装置，其处理方法为：

第一步，含油废水通过进水口依次进入I缓冲池3、Ⅱ缓冲池4、Ⅲ缓冲池5静置分层，其中上浮的油分子从排油口排出，下沉的污泥从排泥管排出，油水混合物从导流管9、导流管10依次进入下一个池中；

第二步，经过缓冲池1过滤后的油水混合物通过Ⅲ缓冲池的导流管11进入Ⅳ隔油池6中，然后经过“疏水憎油”聚丙烯改性滤网12过滤后进去至Ⅴ隔油池7中；

第三步，经过过滤后的含油废水通过导流板13二次过滤，上浮的油分子从排油口排出，下沉的污泥从排泥管排出，清水进入到Ⅵ隔油池8中；

第四步，经过Ⅵ隔油池8静置后的清水通过管路排出，下沉的污泥从排泥管排出。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，故如果本领域的普通技术人员收到本发明的启示，在不脱离本发明的创造宗旨的情况下，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。