[发明专利]一种冷凝器有效
申请号: | 201611207811.4 | 申请日: | 2016-12-23 |
公开(公告)号: | CN106766983B | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 鲁巍;陈小君;吕鹏飞;王天胜 | 申请(专利权)人: | 武汉钢铁有限公司 |
主分类号: | F28B5/00 | 分类号: | F28B5/00;F28B11/00;B01D5/00;G01N1/42 |
代理公司: | 北京众达德权知识产权代理有限公司 11570 | 代理人: | 刘杰 |
地址: | 430080 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热交换管 冷凝 冷凝液出口 储水罐 冷凝器 样气出口 样气入口 样气 不锈钢材质 玻璃制作 技术效果 易碎 抗腐蚀 耐用度 排出 | ||
本发明公开了一种冷凝器,包括:热交换管,所述热交换管为不锈钢材质,在所述热交换管上设置有样气入口、样气出口和冷凝液出口;储水罐,设置在所述热交换管下方,所述储水罐的入口与所述冷凝液出口连接;其中,样气从所述样气入口进入所述热交换管冷凝,冷凝后产生的液体从所述冷凝液出口流入所述储水罐,冷凝后的样气从所述样气出口排出。本发明解决了现有技术中的冷凝器,采用玻璃制作热交换管,存在冷凝慢且易碎坏的技术问题,实现了提高热交换管的抗腐蚀、耐用度和冷凝速度的技术效果。
技术领域
本发明涉及工业气体分析技术领域,尤其涉及一种冷凝器。
背景技术
随着气体分析仪在各行各业的广泛应用,分析自动检测系统的重要性日益突出。在整个气体分析系统中,冷凝器作为预处理的核心部件,其功能就是对样气进行降温和冷凝脱水除湿,满足气体分析仪进样要求。
目前,工业在线运行的各种气体分析系统中的冷凝器,至少存在下列缺陷和问题:
一,目前的冷凝器普遍采用玻璃制作热交换,热交换效率低,冷凝慢又易碎坏。
二,目前冷凝器在排水方面均采用传统蠕动泵机械式挤压排水,这种方式蠕动电机不停地工作,电机易损坏,挤压出水的橡皮管在不停地被挤压过程中易老化、粘粘或破损,进而使系统产生漏点,从而造成分析系统中的气体管路堵塞,使气体无法进入到分析系统主机或进入系统主机的气量很少,无法正确检测分析样气的真实成份。
发明内容
本申请实施例通过提供一种冷凝器,解决了现有技术中的冷凝器,采用玻璃制作热交换管,存在冷凝慢且易碎坏的技术问题。
本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案:
一种冷凝器,包括:
热交换管,所述热交换管为不锈钢材质,在所述热交换管上设置有样气入口、样气出口和冷凝液出口;
储水罐,设置在所述热交换管下方,所述储水罐的入口与所述冷凝液出口连接;
其中,样气从所述样气入口进入所述热交换管冷凝,冷凝后产生的液体从所述冷凝液出口流入所述储水罐,冷凝后的样气从所述样气出口排出。
优选地,所述热交换管,包括:
内筒,在所述内筒的顶板上开设有所述样气出口,在所述内筒的底板中央开设有冷凝后样气入口;
外筒,套在所述内筒外侧,且在所述外筒的底板中央开设有所述冷凝液出口;
环管,设置在所述内筒和所述外筒之间,且从上至下缠绕在所述内筒外侧,所述环管的上端与所述样气入口连接,所述环管的下端倾斜置于所述外筒的底板上;
其中,样气从所述样气入口进入所述环管内,并在所述环管内冷凝;冷凝后产生的液体从所述环管的下端流到所述外筒的底板上,并通过所述冷凝液出口流入所述储水罐中;冷凝后的样气从所述环管的下端排出,通过所述冷凝后样气入口进入所述内筒内部,并通过所述样气出口排出。
优选地,所述环管的直径为5~7毫米。
优选地,所述冷凝后样气入口的直径为8~12毫米。
优选地,所述冷凝器,还包括:
制冷片,设置在所述外筒附近,用于制冷;
温度传感器,置于所述外筒附近;
第一控制器,与所述温度传感器和所述制冷片连接;
其中,所述第一控制器用于通过所述温度传感器测量所述外筒附近的当前温度,在所述当前温度比设定温度高预设温度时,开启所述制冷片,在所述当前温度比设定温度低预设温度时,关闭所述制冷片。
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