[发明专利]一种温湿度自调节型建筑用防护板及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201611207895.1 申请日: 2016-12-23
公开(公告)号: CN106746999B 公开(公告)日: 2018-01-12
发明(设计)人: 王进;黄婷;蔡中兵 申请(专利权)人: 盐城工学院
主分类号: C04B28/00 分类号: C04B28/00;C04B28/14;C04B38/10;C04B38/08;E04B1/80;E04B1/64
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司32200 代理人: 楼高潮
地址: 224051 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 温湿度 调节 建筑 防护 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种温湿度自调节型建筑用防护板,其特征在于,该防护板包括保温层和温湿度调节层,其中保温层的原料以重量份计包括以下组分:丙烯酸2-苯氧基乙基酯1-3份,过硫酸铵0.5-1份,水泥10-20份,EPS颗粒5-10份,羟丙基甲基纤维素2-6份,聚乳酸5-10份;

温湿度调节层的原料以重量份计包括以下组分:石膏粉20-30份,淀粉20-30份,秸秆粉20-30份,聚丙烯酸钠4-8份,甲醛次硫酸钠2-6份,丙烯酸3-6份,五甲基二亚乙基三胺3-8份,聚乙烯醇3-7份,聚己二酸乙二醇3-8份,三羟甲基丙烷0.5-1份。

2.根据权利要求1所述的温湿度自调节型建筑用防护板,其特征在于,EPS颗粒粒径为2-5mm。

3.根据权利要求1所述的温湿度自调节型建筑用防护板,其特征在于,石膏粉的粒径为300-800μm。

4.根据权利要求1所述的温湿度自调节型建筑用防护板,其特征在于,秸秆粉的粒径为400-600μm。

5.一种权利要求1所述的温湿度自调节型建筑用防护板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,将水泥、EPS颗粒、羟丙基甲基纤维素混合,得到混合料一;

步骤二,在混合料一中加入重量份为200-250份的水,搅拌混合均匀,然后加入丙烯酸2-苯氧基乙基酯和聚乳酸,升温至50-60℃,搅拌20-30分钟,再加入过硫酸铵,保持40-60分钟,得到保温层物料;

步骤三,将淀粉、石膏粉和秸秆粉加入到重量份为300-400份的水中,加热至60-70℃,加入聚丙烯酸钠和甲醛次硫酸钠,搅拌30-40分钟,然后加入三羟甲基丙烷,继续搅拌20-30分钟,得到混合料二;

步骤四,在混合料二中加入聚己二酸乙二醇、丙烯酸、五甲基二亚乙基三胺和聚乙烯醇,混合均匀后在密闭条件下加热至70-80℃,保持120-150分钟,得到温湿度调节层物料;

步骤五,在垫板上铺设网格布,将保温层物料平铺于网格布上,然后再将温湿度调节层物料平铺于保温层物料上,最后在温湿度调节层表面铺设网格布,通过切割形成预成型防护板;

步骤六,将预成型防护板干燥固化,得到温湿度自调节型建筑用防护板。

6.根据权利要求5所述的温湿度自调节型建筑用防护板的制备方法,其特征在于,步骤二中搅拌20-30分钟的搅拌速度为120-150转/分钟。

7.根据权利要求5所述的温湿度自调节型建筑用防护板的制备方法,其特征在于,步骤三中搅拌30-40分钟的搅拌速度为100-120转/分钟,继续搅拌20-30分钟的搅拌速度为70-80转/分钟。

8.根据权利要求5所述的温湿度自调节型建筑用防护板的制备方法,其特征在于,步骤六中干燥固化的干燥温度为室温。

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