[发明专利]一种基于凹凸贴图的浮雕网格表示及3D打印切片方法和系统在审
申请号: | 201611208126.3 | 申请日: | 2016-12-23 |
公开(公告)号: | CN106875495A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 吴美娟;杨周旺;刘利刚;王士玮 | 申请(专利权)人: | 合肥阿巴赛信息科技有限公司 |
主分类号: | G06T19/20 | 分类号: | G06T19/20;B33Y50/00 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 | 代理人: | 屈科辉,傅磊 |
地址: | 230000 安徽省合肥市高新区望江西路*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 凹凸 贴图 浮雕 网格 表示 打印 切片 方法 系统 | ||
本发明公开了基于凹凸贴图的浮雕网格表示及3D打印切片方法和系统,该方法包括以下步骤:获取三维基本网格模型,根据网格的拓扑规则对三维基本网格模型中与Z平面相交的三角形进行自适应中点细分处理;获取自适应中点细分处理后的三维基本网格模型初始顶点,根据凹凸贴图原理更新所述初始顶点的几何位置;将三维基本网格模型中三角形与Z平面进行求交计算,得到求交计算后的交线段并释放所述三角形几何信息;根据求交计算后的交线段的法线方向,将同一层Z平面上的交线段重组成闭合多边形,生成打印路径并转化成G‑code代码。
技术领域
本发明涉及3D打印切片技术领域,尤其涉及基于凹凸贴图的浮雕网格表示及3D打印切片方法和系统。
背景技术
从工程角度讲,3D打印是一种快速表达出设计者意图的工程方法;从制造技术角度讲,3D打印是一种根据CAD数据将成型材料层层叠加制造出零件的工艺过程。3D打印作为一种高效的生产工具,具体步骤如下:
导入STL模型,在计算机图形学中STL作为一种能被计算机识别的文件格式,经常用二进制格式存储三角面片的几何信息;
3D切片计算,一般情况沿着Z轴方向选取一系列的横截面去截取3D模型,在截取的过程中,每个三角面片与横截面相交得到大量的交线段,确定线段方向并选取首尾相连的线段重组成闭合的多边形;
划分打印区域,根据切片过程中所获多边形,划分打印区域与非打印区域,合理优化后确定打印区域的先后顺序;
打印3D模型,由打印区域生成打印路径数据,将这些数据转化成一种打印机能识别的控制机床语言G-code信息,由3D打印机完成模型打印的过程。
一般情况下数字化浮雕网格可以展示出精美的细节和外观,通过加密细分网格的方法来提高粗糙模型的视觉特点和几何细节.由于模型表面细节过于丰富而产生很多问题,造成非常大的麻烦:
1、浮雕网格使用OpenGL Shader进行渲染时,占用内存、显存较大,时常会因为显存不足而导致程序崩溃;
2、浮雕网格的文件所占空间比较大,导致页面运行不顺畅,非常不利于网络传输与存储.因此需要简化模型,但如果一味追求渲染和传输速度而过于简化,则会导致模型失真。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了基于凹凸贴图的浮雕网格表示及3D打印切片方法和系统;
本发明提出的一种基于凹凸贴图的浮雕网格表示及3D打印切片方法,包括以下步骤:
S1、获取三维基本网格模型,根据网格的拓扑规则对三维基本网格模型中与Z平面相交的三角形进行自适应中点细分处理;
S2、获取自适应中点细分处理后的三维基本网格模型初始顶点,根据凹凸贴图原理更新所述初始顶点的几何位置;
S3、将三维基本网格模型中三角形与Z平面进行求交计算,得到求交计算后的交线段并释放所述三角形几何信息;
S4、根据求交计算后的交线段的法线方向,将同一层Z平面上的交线段重组成闭合多边形,生成打印路径并转化成G-code代码。
其中,在S1中,根据网格的拓扑规则对三维基本网格模型中与Z平面相交的三角形进行自适应中点细分处理,具体包括,通过相交测试算法判断三维基本网格模型中三角形是否与Z平面相交,其中所述相交测试算法包括:
获取三维基本网格模型中三角形q;
计算所述三角形q的包围盒,其中所述包围盒Z轴最小值为zmin,所述包围盒Z轴最大值为zmax;
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