[发明专利]GH4049球体渗铝方法有效
| 申请号： | 201611209200.3 | 申请日： | 2016-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN106756684B | 公开（公告）日： | 2018-01-23 |
| 发明（设计）人： | 韦芙丹;林发仙;翟辉;赖道辉;曹卫;舒琴 | 申请（专利权）人： | 贵州黎阳航空动力有限公司 |
| 主分类号： | C22F1/10 | 分类号： | C22F1/10;C23C10/50 |
| 代理公司： | 贵阳派腾阳光知识产权代理事务所(普通合伙)52110 | 代理人： | 管宝伟 |
| 地址： | 561102*** | 国省代码： | 贵州;52 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | gh4049 球体 方法 | ||
1.一种GH4049球体渗铝方法，其特征在于：首先对GH4049毛坯料进行固溶处理，然后将固溶处理后的毛坯料加工成带有球面D的半成品，最后在时效温度下对半成品球面D进行渗铝的同时对半成品整体进行时效处理，所述半成品以其时效温度进行渗铝，温度为450±30℃；保温时间为2～2.5h；升温至950±10℃；保温时间为10～12h；冷却剂为空气。
2.根据权利要求1所述的一种GH4049球体渗铝方法，其特征在于：所述GH4049毛坯料固溶包括一次固溶和二次固溶,其中一次固溶温度为1200±10℃；保温时间为2～2.5h；冷却剂为空气；二次固溶温度为1050±10℃；保温时间为4～4.5h；冷却剂为空气。
3.根据权利要求1所述的一种GH4049球体渗铝方法，其特征在于：所述渗铝剂由经焙烧的铝铁粉末按重量与占渗铝剂总重1.5%～2.0%的经干燥的氯化铵粉末配成，其中铝铁粉末中新铝铁粉末按重量占15%～30%。
4.根据权利要求1所述的一种GH4049球体渗铝方法，其特征在于：所述GH4049毛坯料为圆棒坯料。
5.根据权利要求4所述的一种GH4049球体渗铝方法，其特征在于：所述圆棒坯料截面直径为Ф14mm，长度为500mm。
6.根据权利要求1所述的一种GH4049球体渗铝方法，其特征在于：所述带有球面D的半成品还包括一对平行平面。
7.根据权利要求6所述的一种GH4049球体渗铝方法，其特征在于：所述球面D的直径为Ф10mm，一对平行平面的距离为6.4mm。
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